安装前玻璃检查

本程序给出的是在安装新的挡风玻璃、车顶、车门和固定玻璃部件前检查这些部件的方法。

安装新的玻璃部件（挡风玻璃、车顶、车门以及固定玻璃）前必须进行检查。如果新的部件存在生产缺陷或者在运输途中受损，则需要根据损坏类型和程度确定是否能够维修。如果损坏或缺陷太过严重，则必须报废（毁坏）新的玻璃部件，然后通过质保或退料审查 (RMA) 流程获取替换件。

判定新的玻璃部件可维修或必须报废的标准依据损坏类型、严重程度和所在位置确定。请参考下方图片和信息判断玻璃部件是否可维修或是否需更换。

检查程序

目视检查每个新的玻璃部件，确认是否存在划痕。如果发现划痕，执行触摸检查，确认部件是否可维修。

表 1. 检查方法
检查类别 备注
目视检查：
  • 光照检查：
    请在照明充足的地方进行检查。检查时，所用光照必须为以下一种（按优先顺序排列）：
    1. 流明为 1200-3500 勒克斯 (lx) 的顶灯。
    2. 阳光。
    3. 一般顶灯或室内照明灯。
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    注
    请勿使用手电筒或手提灯进行检查。
  • 观察标准：
    • 从约 1 米远的地方观察。
    • 将玻璃倾斜至 75-115 度后观察。
    • 通常情况下，每个玻璃部件需要观察 5-15 秒。
 如果有可见划痕，请记录每处划痕数量、位置以及划痕是否导致变色现象，然后对每处划痕执行触摸检查。
触摸检查：

用指甲轻轻按压划痕，然后使指甲沿与划痕交错方向（而非划痕方向）划过。沿划痕方向每 2-3 毫米重复做一次这样的检查。

 如果感觉到划痕，则请记录下来。

检查完毕后，请参阅车门和车顶玻璃检查标准查看有关玻璃应照原样安装、需维修或需获取新部件的信息。

挡风玻璃检查标准

目视检查每个挡风玻璃区域：

表 2. 各挡风玻璃检查区

左侧驾驶车辆

右侧驾驶车辆
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注
如果超过了任何标准，则必须更换部件。
表 3. 挡风玻璃检查标准和可维修情况
挡风玻璃区域 层 缺陷/问题 安装、维修或更换
A：摄像头视场角 (FOV) 挡风玻璃内侧或外侧表层 气泡、凹点、小坑、粘点、缺口或大小不超过 0.5 毫米的异物。
  • 不超过 5 处：照原样安装部件。
  • 6 处或更多：更换部件。
气泡、凹点、小坑、粘点、缺口或大小超过 0.5 毫米的异物。 更换部件。
轻微划痕（指甲感觉不到，且无变色现象），长度不超过 4 毫米。
  • 不超过 2 处：维修部件（请参阅处理划痕）。
  • 3 处或更多：更换部件。
中度划痕（指甲能感觉到，但无变色现象）或深度划痕（指甲能感觉到，且出现变色现象）。 更换部件。
夹胶层 异物尺寸不超过 0.5 毫米。
  • 不超过 5 处：照原样安装部件。
  • 6 处或更多：更换部件。
异物尺寸超过 0.5 毫米。 更换部件。
气泡、褶皱、凹点、小坑、粘点、缺口、PVB 紧缩或 PVB 过量。 更换部件。
B：一般视野区 挡风玻璃内侧或外侧表层 气泡、凹点、小坑、粘点、缺口或大小不超过 0.8 毫米的异物。
  • 不超过 3 处，且相互间距至少 150 毫米：照原样安装部件。
  • 2 处或更多，且相互间距小于 150 毫米：更换部件。
  • 4 处或更多：更换部件。
气泡、凹点、小坑、粘点、缺口或大小超过 0.8 毫米的异物。 更换部件。
轻微划痕（指甲感觉不到，且无变色现象），长度不超过 15 毫米。
  • 不超过 2 处，且相互间距至少 150 毫米：维修部件（请参阅处理划痕）。
  • 3 处或更多：更换部件。
中度划痕（指甲能感觉到，但无变色现象），长度超过 15 毫米。
  • 1：维修部件（请参阅处理划痕）。
  • 2 处或更多：更换部件。
深度划痕（指甲能感觉到，且出现变色现象）。 更换部件。
夹胶层 大小不超过 0.8 毫米的异物。
  • 不超过 3 处，且相互间距至少 150 毫米：照原样安装部件。
  • 2 处或更多，且相互间距小于 150 毫米：更换部件。
  • 4 处或更多：更换部件。
大小超过 0.8 毫米的异物。 更换部件。
气泡、褶皱、凹点、小坑、粘点、缺口、PVB 紧缩或 PVB 过量。 更换部件。
C：驾驶员视野区 挡风玻璃内侧或外侧表层 气泡、凹点、小坑、粘点、缺口或大小不超过 0.8 毫米的异物。
  • 1：照原样安装部件。
  • 2 处或更多：更换部件。
气泡、凹点、小坑、粘点、缺口或大小超过 0.8 毫米的异物。 更换部件。
轻微划痕（指甲感觉不到，且无变色现象），长度不超过 15 毫米。
  • 不超过 2 处，且相互间距至少 150 毫米：维修部件（请参阅处理划痕）。
  • 3 处或更多：更换部件。
中度划痕（指甲能感觉到，但无变色现象），长度超过 15 毫米。
  • 1：维修部件（请参阅处理划痕）。
  • 2 处或更多：更换部件。
深度划痕（指甲能感觉到，且出现变色现象）。 更换部件。
夹胶层 大小不超过 0.8 毫米的异物。
  • 1：照原样安装部件。
  • 2 处或更多：更换部件。
大小超过 0.8 毫米的异物。 更换部件。
气泡、褶皱、凹点、小坑、粘点、缺口、PVB 紧缩或 PVB 过量。 更换部件。
D：挡风玻璃边缘/熔接区 挡风玻璃内侧或外侧表层 气泡、凹点、小坑、粘点、缺口或大小不超过 1 毫米的异物。
  • 不超过 3 处，且相互间距至少 150 毫米：照原样安装部件。
  • 2 处或更多，且相互间距小于 150 毫米：更换部件。
  • 4 处或更多：更换部件。
凹点、小坑、粘点、缺口或大小超过 1 毫米的异物。 更换部件。
轻微划痕（指甲感觉不到，且无变色现象），长度不超过 30 毫米。
  • 不超过 2 处，且相互间距至少 150 毫米：维修部件（请参阅处理划痕）。
  • 3 处或更多：更换部件。
中度划痕（指甲能感觉到，但无变色现象），长度超过 30 毫米。
  • 不超过 2 处，且相互间距至少 150 毫米：维修后安装部件（请参阅处理划痕）。
  • 3 处或更多：更换部件。
深度划痕（指甲能感觉到，且出现变色现象）。 更换部件。
夹胶层 大小不超过 1 毫米的异物。
  • 不超过 3 处，且相互间距至少 150 毫米：照原样安装部件。
  • 2 处或更多，且相互间距小于 150 毫米：更换部件。
  • 4 处或更多：更换部件。
大小超过 1 毫米的异物。 更换部件。
大小不超过 1 毫米的气泡。
  • 1：照原样安装部件。
  • 2 处或更多：更换部件。
褶皱 更换部件。
玻璃边缘出现 PVB 紧缩。
  • 不超过 1.5 毫米：照原样安装部件。
  • 超过 1.5 毫米：更换部件。
玻璃边缘出现 PVB 过量。
  • 不差过 0.5 毫米：照原样安装部件。
  • 超过 0.5 毫米：更换部件。

如果部件出现不符合检查标准中规定的各类情况，请参阅报告缺陷并获取替换件。

车门和车顶玻璃检查标准

检查新的车门和车窗玻璃部件时，请使用下表确定部件是可维修、应照原样安装，还是必须更换。

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注
如果超过了任何标准，则必须更换部件。
表 4. 车门和车顶玻璃检查标准和可维修情况
缺陷类型 标准 可维修情况
轻微划痕 指甲感觉不到，且无变色现象：
  • 长度不超过 5 毫米，直径 300 毫米范围内出现不超过 3 处
  • 10 毫米，整个部件上只出现 1 处
 维修（请参阅玻璃维修套件制造商说明）。
中度划痕 指甲能感觉到，但无变色现象：
  • 长度不超过 1 毫米：
 维修（请参阅玻璃维修套件制造商说明）。
深度划痕 指甲能感觉到，且出现变色现象。 不适用；必须更换部件。
内部污染 任何满足以下条件的可见异物（任何材料）、变色现象或空白点（气泡）：
  • 长度：不超过 5 毫米
  • 宽度：不超过 1 毫米
 不适用；照原样安装部件。
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注
如果异物、变色现象或空白点（气泡）长度超过 5 毫米或宽度超过 1 毫米，则必须更换部件。
底漆过量 底漆溢出密封条。 清除过量底漆（请参阅清除过量底漆）。
缺口 任何数量、尺寸或位置 不适用；必须更换部件。
分层 任何 不适用；必须更换部件。
裂痕 任何可见裂痕 不适用；必须更换部件。
请目视检查每个车门和车窗玻璃部件安装后能看见的各边缘。检查是否出现：
  • 边缘破损、缺口或裂缝
  • 玻璃（中间）夹胶层与玻璃内和/或外层分离

可接受：安装已通过检查的部件。

不可接受：更换被拒部件。

如果部件出现不符合检查标准中规定的各类情况，请参阅报告缺陷并获取替换件。

清除过量底漆

安装玻璃部件前必须清除过量底漆（任何密封条区域外能看到的底漆）。如果玻璃部件除底漆过量外没有其他不可接受的缺陷，则请清除过量底漆后用于安装，而不需要拒收或报废。

清除底漆需要用到：
  • 新刮刀片
  • 车间毛巾
  • 水/酒精混合物
  1. 稍稍倾斜新刮刀片，然后轻轻刮除溢出的底漆。
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    注
    刮除时，请轻微用力，以减少刮擦玻璃的风险。清除底漆时导致的玻璃轻微划痕是可以处理的（请参阅处理划痕）。
  2. 将粘附在刮刀片上的底漆擦拭干净，如有必要，可以重复刮除步骤一次。
  3. 使用水/酒精混合物浸湿车间毛巾。
  4. 用浸湿后的车间毛巾清洁相应区域。
  5. 视需要重复这些步骤，直至彻底清除过量底漆。

处理划痕

可以使用抛光剂和抛光轮抛光玻璃上的轻微和中度划痕。

Warning IconA warning icon, calling your attention to a possibly risky situation
警告
为避免导致玻璃变色或开裂，玻璃抛光必须在低温或适中温度环境下操作。在划痕区域进行抛光时，需要用水浸湿。
清除底漆需要用到：
  • 安装在电钻或抛光机上的抛光轮
  • 抛光剂（抛光膏）
  • 划痕清除膏
  • 车间毛巾
处理轻微和中度划痕：
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注
深度划痕无法修复。出现深度划痕的部件必须更换。
  1. 使用湿润的车间毛巾清洁划痕区域。
  2. 在抛光轮上涂敷薄薄一层抛光剂。
  3. 轻轻下压并来回移动抛光轮，将划痕区域抛光。
    Warning IconA warning icon, calling your attention to a possibly risky situation
    警告
    抛光整个维修区域以及外围一小部分区域，使抛光区与玻璃部件剩余区域相衔接。
  4. 用湿润的车间毛巾清洁维修区域。
  5. 检查划痕区是否还有可视划痕。
  6. 视需要重复这些步骤，直至划痕消除。

报告缺陷并获取替换件

报告缺陷以帮助进行质量提升，同时进入部件更换流程。

  • Tesla 维修中心或 Tesla 碰撞修复中心：
    1. 使用油性记号笔或油脂笔圈起每一处缺陷。
    2. 为每处缺陷拍摄高清照片。

    3. 为整块玻璃部件拍摄照片，展示圈出的所有缺陷。

    4. 通过 Tesla 维修中心 App 上传照片。
      Informational PurposesAn informational icon, calling your attention
      注
      确认选择正确的问题现象。
    5. 提供部件制造信息：

  • 经过 Tesla 批准的碰撞修复中心或板喷中心：
    1. 根据退料审查 (RMA) 流程退货。