04/06/2024 21:10:49
副车架总成 - 前(双电机)(拆卸和更换)
校正代码 30010312 4.20 注意:除非本程序中另有明确规定,否则上述校正代码和 FRT 反映的是执行本程序(包括关联程序)所需的所有工作。除非明确要求,否则请勿堆叠校正代码。注意:请参阅平均维修工时,深入了解 FRT 及其创建方式。要提供有关 FRT 值的反馈,请发送电子邮件至LaborTimeFeedback@tesla.com。注意:请参阅人员保护,确保在执行以下程序时穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。
警告
尽管此程序已经过验证,但仍是一个草案。可能没有警告和注意事项。请遵守安全要求,处理或靠近高压系统和部件时,请谨慎操作。请将校正修理内容及反馈发送至ServiceDevelopment@teslamotors.com。
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举升并支撑车辆
注确保车辆在升离地面前未处于充电状态,将空气悬架设置为“Jack 模式”(如有配备)
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打开所有四个车门
注锁定后车门以防断电时意外关闭
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降下所有车窗
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使用 Toolbox 3.0 与车辆相连
注车辆连接集成到驾驶员脚部空间盖板中。选择右上角的连接状态图标,然后选择本地连接(车辆连接后,图标将变为绿色)
- 选择 “Actions/Autodiag”,然后搜索 “Thermal”
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选择 “Thermal Fluid Fill/Drain”,点击 “Run”,然后等待例行程序完成
注完成后,选择窗口右上角的“X”关闭;对于与空调相关的维修,请验证所有膨胀阀都处于正确位置;对于所有与冷却液相关的维修,请验证车辆处于 Series 模式;“Thermal Fluid Fill/Drain”例行程序有 5 小时超时;例行程序将持续运行,不会结束
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从以太网端口上拔下高速数据线缆,以断开 Toolbox 3.0 与车辆的连接
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将左前座椅向前移动
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将右前座椅向前移动
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松开第二排座垫
注将座垫的前边缘向上提起,以便从框架上松开泡沫;将车辆前部向前拉,然后将长条座椅倾靠在 40/60 靠背上
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将左前座椅向后移动
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回正方向盘
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将方向盘锁入位
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打开前备箱盖
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拆卸后挡板
注14 个卡子
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拆卸检修盖板
注3 个卡子,1 个连接器
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拆卸用于固定前备箱总成的紧固件
注5 个螺栓,10 毫米,5 Nm
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将前备箱总成从车辆上拆下
注4 个夹子;更换损坏或丢失的夹子
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拆卸将前饰板上部固定到车辆的紧固件
注5 个螺栓,10 毫米,4 Nm
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拆卸将转向机总成固定到中间轴总成的螺栓
注1 个螺栓,13 毫米,18 Nm
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向上滑动电动转向柱,将其从转向机总成上拆下
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在中央显示器上关闭车辆电源
注操作如下:Controls > Safety & Security > Vehicle Power > Power Off
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断开 12V 负极端子和紧急响应回路
注1 个螺母,10 毫米,6 Nm,1 个连接器;确保车辆处于驻车挡,温度控制系统关闭,断开 12V 电池之前车辆未充电;应先断开负极端子再断开紧急响应回路;等待 2 分钟,确保所有电路完全放电
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断开转向机总成连接器
注2 个连接器;两级连接器;滑动红色锁片进行解锁,然后按住连接器释放装置将其断开
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取出口袋中的所有物品并确保未佩戴金属饰品
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检查高压绝缘手套
注使用前检查手套是否损坏;请参阅维修文档 TN-15-92-003 R1,了解有关检查高压手套的信息。
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佩戴高压绝缘手套和皮革手套
注使用 Hioki 测试仪时,请务必佩戴电工保护手套
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拆卸将高压电池仓探针盖固定到高压电池仓盖板的螺栓。
注2 个五角螺栓,E10,6 Nm;拆下后弃用
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将高压电池仓探针盖从高压电池仓盖板上拆下。
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确认无高电压
注操作高压组件时,务必佩戴个人防护装备(高压手套、护目镜),测量 B+ 至接地、B- 至接地、B+ 至 B- 的电压;如果电压大于 10V,则说明电池组触点开关未断开或熔焊;停止作业并联系维修工程部
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将高压电池仓探针盖放置到高压电池仓盖板上
注检查垫片,确认无损坏迹象
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安装将高压电池仓探针盖固定到高压电池仓盖板的螺栓
注2 个五角螺栓,E10,6 Nm;安装新的橡胶垫圈螺栓
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脱下高压绝缘手套
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拆卸左前轮毂盖
注1 个盖子;用双手轻轻拉动轮毂盖以松开卡子;轮毂可能配备中心盖
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拆卸右前轮毂盖
注1 个盖子;用双手轻轻拉动轮毂盖以松开卡子;轮毂可能配备中心盖
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松开右前轮毂
注5 个螺母,21 毫米,175 Nm
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松开左前轮毂
注5 个螺母,21 毫米,175 Nm
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松开左前半轴螺母
注1 个螺母,32 毫米,245 Nm
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松开右前半轴螺母
注1 个螺母,32 毫米,245 Nm
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完全升起车辆,然后将举升机降低至锁止位
注将车辆设置到适宜的作业高度;务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下,否则车辆可能会发生侧倾
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从前流线型护板上拆下外侧紧固件
注7 个螺栓,10 毫米,5 Nm
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拆卸剩余螺母,然后从车辆上拆下前流线型护板
注2 个螺母,15 毫米,5 Nm
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从高压电池上松开左前轮毂内衬
注1 个卡子,1 个螺栓,10 毫米,5 Nm
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从高压电池上松开右前轮毂内衬
注1 个卡子,1 个螺栓,10 毫米,5 Nm
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部分降低车辆,然后将举升机设定至锁止位
注将举升机升离锁止位,然后固定住释放杆,使锁具在车辆降下时保持活动自如;将车辆设置到适宜的作业高度
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拆卸左前轮毂
注5 个螺母,21 毫米,175 Nm
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拆卸左前半轴螺母和垫圈
注1 个螺母,32 毫米,245 Nm;垫圈固定在螺母上;拆下后弃用
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拆卸左前翼子板饰板
注11 个夹子,1 个推拉式夹,3 个锁片;首先松开前部夹子,然后绕到饰板末端
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拆卸将饰板左侧固定到翼子板的螺栓
注1 个螺栓,10 毫米,4 Nm
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拆卸将左前轮毂内衬固定到车辆的卡子
注14 个卡子
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将左前轮毂内衬从车辆上拆下
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拆卸将左前轮毂转速传感器固定到转向节的螺栓
注1 个螺栓,10 毫米,5 Nm;拆下紧固件后弃用
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从转向节上拆下左前轮毂转速传感器线束并移到一旁
注2 个线束夹
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拆下将左横拉杆球头固定到转向节的螺母
注1 个自锁螺母,22 毫米,180 Nm;拆下后弃用
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将左横拉杆球头从转向节上拆下
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拆卸右前轮毂
注5 个螺母,21 毫米,175 Nm
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拆卸右前半轴螺母和垫圈
注1 个螺母,32 毫米,245 Nm;垫圈固定在螺母上;拆下后弃用
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拆卸右前翼子板饰板
注11 个夹子,1 个推拉式夹,3 个锁片;首先松开前部夹子,然后绕到饰板末端
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拆卸将饰板右侧侧固定到翼子板的螺栓
注1 个螺栓,10 毫米,4 Nm
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拆卸将右前轮毂内衬固定到车辆的卡子
注14 个卡子
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将右前轮毂内衬从车辆上拆下
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拆卸将右前轮毂转速传感器固定到转向节的螺栓
注1 个螺栓,10 毫米,5 Nm
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从转向节上拆下右前轮毂转速传感器线束并移到一旁
注2 个线束夹
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拆下将右横拉杆球头固定到转向节的螺母
注1 个自锁螺母,22 毫米,180 Nm;拆下后弃用
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将右横拉杆球头从转向节上拆下
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断开前饰板的 12V 线束
注1 个锁定连接器;通过将锁片滑离连接器松开锁片;然后压住灰色锁以松开连接器
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松开行人警示线束
注1 个连接器,1 个夹子;拉动锁片使锁脱离;再次拉动将其从连接器上松开;扬声器位于右轮毂内衬后方
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松开前饰板的两个前角,将前饰板向上拉离车辆以分开其前部,然后将其放到有缓冲的表面上
注8 个卡子;建议寻求他人协助;拆卸期间务必小心操作,避免损坏前照灯或翼子板
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拆下将前端支架固定到左前副车架防撞罐总成的螺栓
注2 个螺栓,13 毫米,16 Nm
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拆下将前端支架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓
注2 个螺栓,13 毫米,16 Nm
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完全升起车辆,然后将举升机降低至锁止位
注将车辆设置到适宜的作业高度;务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下,否则车辆可能会发生侧倾
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拆下将前平衡杆连杆固定到左前平衡杆的螺母
注1 个自锁螺母,18 毫米,98 Nm;用 T40 反向固定球头;拆下后弃用
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将左前平衡杆连杆总成移到一旁
注为了获得拆下末端连杆所需的正确角度,可能需要将平衡杆向上/向下移动
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拆下将前平衡杆固定到右前平衡杆连杆总成的螺母
注1 个自锁螺母,18 毫米,98 Nm;用 T40 反向固定球头;拆下后弃用
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将右前平衡杆连杆总成移到一旁
注可能需要向下拉平衡杆,以便分离末端连杆
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拆卸将左前下方柔性连杆固定到前副车架的螺栓和螺母
注1 个螺栓,21 毫米,1 个螺母,21 毫米,115 Nm
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将左前下方柔性连杆移至一旁
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拆卸将左前下横向连杆固定到前副车架的螺栓
注2 个螺栓,21 毫米,115 Nm
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拆卸将左侧支柱固定到左前下横向连杆的螺栓和螺母
注1 个螺栓,21 毫米,1 个螺母,21 毫米,106 Nm
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拆卸将右前下方柔性连杆固定到前副车架的螺栓和螺母
注1 个螺栓,21 毫米,1 个螺母,21 毫米,115 Nm
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将右前下方柔性连杆移至一旁
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拆卸将右前下方横向连杆固定到前副车架的螺栓
注2 个螺栓,21 毫米,115 Nm
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拆卸将右支柱固定到下方控制臂的螺栓和螺母,然后将右前下方横向连杆移到一旁
注1 个螺栓,21 毫米,1 个螺母,21 毫米,106 Nm
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松开将前副车架固定到左前副车架防撞罐总成的螺栓
注2 个螺栓,15 毫米,53 Nm;这样有助于安装副车架
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松开将前副车架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓
注2 个螺栓,15 毫米,53 Nm;这样有助于安装副车架
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在高压电池右前侧下方放置冷却液排放容器
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断开高压电池右前侧的前驱动单元冷却液进口软管,然后塞住软管两端
注1 个弹簧夹
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在前驱动单元右侧下方放置冷却液排放容器
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断开从前驱动单元油冷器至冷却液罐的冷却液软管,让冷却液排出
注1 个弹簧夹
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用塞子塞住两个未封闭的冷却液软管接头
注1 个弹簧夹
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在散热器左侧下方放置冷却液排放容器
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断开散热器左侧的前驱动单元冷却液入口软管,然后塞住两端
注1 个弹簧夹
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从车辆下方取走冷却液排放容器
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断开喇叭总成上的连接器
注2 个连接器
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断开转向机下方的逻辑连接器
注2 个连接器;切勿向下按压红色锁片;拉动红色锁片使锁脱离;再次拉动松开连接器;图示局部缩小以便确定位置
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从副车架总成上松开线束夹
注1 个夹子;图示局部缩小以便确定位置
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从下部夹子上松开线束夹
注1 个夹子
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从左前纵梁支架上断开线束
注1 个连接器;红色锁片;松开支架对面的锁;然后朝向车辆前方松开连接器;图示局部放大以便清晰呈现
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拆卸将前驱动单元高压线束固定到前驱动单元的螺栓
注1 个螺栓,10 毫米,10 Nm
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断开前驱动单元高压线束连接器
注1 个卡子;松开锁片并向上旋转解锁杆以分开连接器;请勿强行提起解锁杆;确保前驱动单元高压接头上的对准锁片未损坏
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从前驱动单元上拆下前驱动单元高压线束连接器并移到一旁
注1 个连接器
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拆下将前驱动单元接地带固定到前驱动单元的螺栓
注1 个螺栓,10 毫米,6 Nm
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从前驱动单元上拆下前驱动单元接地带线束夹
注1 个夹子
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松开将前驱动单元接地带固定到高压电池的螺栓并移到一旁
注1 个螺栓,10 毫米,10 Nm
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部分降低车辆,然后将举升机设定至锁止位
注将举升机升离锁止位,然后固定住释放杆,使锁具在车辆降下时保持活动自如;将车辆设置到适宜的作业高度
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将液压轮毂轴承拉拔器安装到左侧轮毂螺柱上
注5 个螺母,21 毫米;手动拧紧
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从轮毂轴承总成上分开左轴并将轴移到一旁
注顺时针转动螺钉以将轴从轮毂轴承上分开;反向固定以防止工具和轮毂轴承自由旋转
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从左侧轮毂螺柱上取下液压轮毂轴承拉拔器
注5 个螺母,21 毫米;手动拧紧
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将液压轮毂轴承拉拔器安装到右侧轮毂螺柱上
注5 个螺母,21 毫米;手动拧紧
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从轮毂轴承总成上分开轴并将轴移到一旁
注顺时针转动螺钉以将轴从轮毂轴承上分开;反向固定以防止工具和轮毂轴承自由旋转
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从右侧轮毂轴承螺柱上取下液压轮毂轴承拉拔器
注5 个螺母,21 毫米;手动拧紧
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完全升起车辆,然后将举升机降低至锁止位
注将车辆设置到适宜的作业高度;务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下,否则车辆可能会发生侧倾
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将副车架举升工具移动到前副车架区域下方
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将供气装置连接到副车架举升工具
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放置副车架举升工具,撑起前副车架
注建议寻求他人协助;将副车架锁定到副车架举升工具;请务必将两个导件对齐
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将前驱动单元后支柱放置到前驱动单元上
注两个前驱动单元支柱均需与前驱动单元接合;带有凹痕的左侧支柱卡入前驱动单元上的凹口中,右侧支柱带有铁氟龙块,铁氟龙块位于前驱动单元上;两个支柱都有螺纹,应转动把手直至紧固好支柱
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拆卸将左侧电机支座固定到左侧电机支座支架的螺栓
注1 个螺栓,E18,105 Nm
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拆卸将右侧电机支座固定到右侧电机支座支架的螺栓
注1 个螺栓,E18,105 Nm
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拆下将左侧中间支座固定到车身的螺栓
注1 个螺栓,15 毫米,50 Nm;拆下后弃用
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拆卸将右侧中间支座固定到车身的螺栓
注1 个螺栓,15 毫米,50 Nm;拆下后弃用
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拆卸将前副车架前部固定到车身的左侧螺栓
注1 个螺栓,18 毫米,72 Nm;拆下后弃用
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拆卸将前副车架前部固定到车身的右侧螺栓
注1 个螺栓,18 毫米,72 Nm;拆下后弃用
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拆卸将前副车架后部固定到车身的左侧小号螺栓
注1 个螺栓,15 毫米,50 Nm;拆下后弃用
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拆卸将前副车架后部固定到车身的右侧小号螺栓
注1 个螺栓,15 毫米,50 Nm;拆下后弃用
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拆卸将前副车架后部固定到车身的左侧大号螺栓
注1 个螺栓,21 毫米,125 Nm;拆下后弃用
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拆卸将前副车架后部固定到车身的右侧大号螺栓
注1 个螺栓,21 毫米,125 Nm;拆下后弃用
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从车辆上降下副车架
注建议寻求他人协助
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从副车架举升工具上断开供气装置
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从车辆下方移开副车架举升工具
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拆卸将转向机总成固定到前副车架的外侧螺栓
注2 个螺栓,15 毫米,27 Nm
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拆卸将转向机总成固定到前副车架的内侧螺栓
注2 个螺栓,18 毫米,75 Nm
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从前副车架上拆下转向机总成
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从前驱动单元上拆下左前半轴
注1 个轴;在轴周围放置电缆并使用滑动锤从驱动单元上松开
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从前驱动单元上拆下右前半轴
注1 个轴;在轴周围放置电缆并使用滑动锤从驱动单元上松开
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断开前驱动单元变流器逻辑连接器
注1 个连接器;松开锁片,然后向下推把手以松开连接器
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从变流器上拆下前驱动单元线束夹
注2 个夹子
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从前副车架左侧拆下前驱动单元线束夹
注3 个夹子
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从前副车架前部拆下前驱动单元线束夹
注2 个夹子
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从前副车架右侧侧拆下前驱动单元线束夹
注3 个夹子
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从电机上拆下前驱动单元线束夹
注1 个夹子
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断开解析器逻辑连接器
注1 个连接器;松开红色锁片;向下按压锁片,然后松开连接器
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断开机油泵连接器
注1 个连接器;切勿向下按压红色锁片;拉动红色锁片以解锁;再次拉动松开连接器
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从前副车架上拆下前驱动单元线束
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拆下将前平衡杆固定到前副车架的左侧螺母
注2 个耐落螺母,15 毫米,35 Nm;拆下后弃用;建议寻求他人协助
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拆下将前平衡杆固定到前副车架的右侧螺母,然后从车辆上拆下前平衡杆
注2 个耐落螺母,15 毫米,35 Nm;拆下后弃用;建议寻求他人协助
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拆下将前副车架固定到左前副车架防撞罐总成的螺栓
注2 个螺栓,15 毫米,53 Nm
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拆下将前副车架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓
注2 个螺栓,15 毫米,53 Nm
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拆下将喇叭总成固定到前副车架的螺栓
注1 个螺栓,10 毫米,12 Nm
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松开将变流器软管固定到副车架的夹子
注1 个夹子
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将前副车架总成放置在起重机架下方
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将驱动单元吊索安装到起重机架挂钩上
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将驱动单元吊索安装到前驱动单元上
注3 个前驱动单元接头
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升起起重机架挂钩,使吊索张紧
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拆下前前驱动单元支座螺栓
注1 个螺栓,18 毫米,80 Nm
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将前驱动单元向上抬离前副车架
注确保后前驱动单元支柱未从其当前位置移出
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拆下将前副车架固定到副车架夹具的固定带
注3 个固定带
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从副车架举升工具上拆下前副车架
注建议寻求他人协助
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将前副车架放置到副车架举升工具上
注建议请助手帮忙;确保 2 个导件对齐
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安装将前副车架固定到副车架举升工具的固定带
注3 个固定带
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将前驱动单元降到前副车架中
注举升前驱动单元时,确保各个后前驱动单元支柱处于相同位置
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安装前驱动单元支座螺栓
注1 个螺栓,18 毫米,80 Nm;可能需要调节起重机架以方便安装
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降下起重机架挂钩,释放驱动单元吊索上的张力
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从前驱动单元上拆下驱动单元吊索
注3 个前驱动单元接头
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从起重机架挂钩上拆下驱动单元吊索
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从起重机架区域拆下前副车架总成
注将副车架和举升工具放回车辆作业区域
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将变流器软管固定到副车架上
注1 个夹子
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将前驱动单元线束安装到前副车架上
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将前驱动单元线束夹安装到电机上
注1 个夹子
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连接解析器逻辑连接器
注1 个连接器;接合锁片
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连接油泵连接器
注1 个连接器;连接器完全就位后安装锁片;锁片就位后执行推拉测试
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将前驱动单元线束夹安装到前副车架右侧
注3 个夹子
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将前驱动单元线束夹安装到前副车架前部
注2 个夹子
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将前驱动单元线束夹安装到前副车架左侧
注3 个夹子
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将前驱动单元线束夹安装到变流器上
注2 个夹子
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连接前驱动单元变流器逻辑连接器
注1 个连接器;接合锁片
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安装将喇叭总成固定到前副车架的螺栓
注1 个螺栓,10 毫米,12 Nm
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预装将左前副车架防撞罐总成固定到前副车架的螺栓
注2 个螺栓,15 毫米,53 Nm
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预装将前副车架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓
注2 个螺栓,15 毫米,53 Nm
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将前平衡杆放置到前副车架上,然后安装将其固定到副车架的右侧螺母
注2 个耐落螺母,15 毫米,35 Nm;建议请助手帮忙;安装新耐落螺母;用油性记号笔标记
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安装将前平衡杆固定到前副车架的左侧螺母
注2 个耐落螺母,15 毫米,35 Nm;安装新耐落螺母;用油性记号笔标记
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将右前半轴安装到前驱动单元中
注1 个轴
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将左前半轴安装到前驱动单元中
注1 个轴
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将转向机总成放置到前副车架上以便安装
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预装将转向机总成固定到前副车架的内侧螺栓
注2 个螺栓,18 毫米,75 Nm
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安装将转向机总成固定到前副车架的外侧螺栓
注2 个螺栓,15 毫米,27 Nm
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紧固将转向机总成固定到前副车架的内侧螺栓
注1 个螺栓,18 毫米,75 Nm
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在车辆下方放置举升工具和副车架,以备安装
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将供气装置连接到副车架举升工具
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安装将右侧电机支座固定到右侧电机支座支架的螺栓
注1 个螺栓,E18,105 Nm;可能需要调节副车架夹具以使支座与螺栓孔对齐
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安装将左侧电机支座固定到左侧电机支座支架的螺栓
注1 个螺栓,E18,105 Nm;可能需要调节副车架夹具以使支座与螺栓孔对齐
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升起支撑工具,直至前副车架接触到车身
注建议请助手帮忙;在将举升机升到位的过程中,引导电机支座衬套进入电机支座隔离器;确保副车架上的后定位销对齐
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预装将前副车架后部固定到车身的右侧大号螺栓
注1 个螺栓,21 毫米,125 Nm;安装新螺栓
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预装将前副车架后部固定到车身的左侧大号螺栓
注1 个螺栓,21 毫米,125 Nm;安装新螺栓
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预装将前副车架后部固定到车身的右侧小号螺栓
注1 个螺栓,15 毫米,50 Nm;安装新螺栓
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预装将前副车架后部固定到车身的左侧小号螺栓
注1 个螺栓,15 毫米,50 Nm;安装新螺栓
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预装将前副车架前部固定到车身的右侧螺栓
注1 个螺栓,18 毫米,72 Nm;安装新螺栓;根据需要调节副车架举升工具
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预装将前副车架前部固定到车身的左侧螺栓
注1 个螺栓,18 毫米,72 Nm;安装新螺栓;根据需要调节副车架举升工具
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预装将右侧中间支座固定到车身的螺栓
注1 个螺栓,15 毫米,50 Nm;安装新螺栓
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预装将左侧中间支座固定到车身的螺栓
注1 个螺栓,15 毫米,50 Nm;安装新螺栓
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预装将前端支架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓
注2 个螺栓,13 毫米,16 Nm
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预装将前端支架固定到左前副车架防撞罐总成的螺栓
注2 个螺栓,13 毫米,16 Nm
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紧固将前副车架后部固定到车身的右侧大号螺栓
注1 个螺栓,21 毫米,125 Nm
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紧固将前副车架后部固定到车身的左侧大号螺栓
注1 个螺栓,21 毫米,125 Nm
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紧固将前副车架后部固定到车身的右侧小号螺栓
注1 个螺栓,15 毫米,50 Nm
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紧固将前副车架后部固定到车身的左侧小号螺栓
注1 个螺栓,15 毫米,50 Nm
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紧固将前副车架前部固定到车身的右侧螺栓
注1 个螺栓,18 毫米,72 Nm
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紧固将前副车架前部固定到车身的左侧螺栓
注1 个螺栓,18 毫米,72 Nm
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紧固将右侧中间支座固定到车身的螺栓
注1 个螺栓,15 毫米,50 Nm
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紧固将左侧中间支座固定到车身的螺栓
注1 个螺栓,15 毫米,50 Nm
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紧固将前副车架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓
注2 个螺栓,15 毫米,53 Nm
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紧固将左前副车架防撞罐总成固定到前副车架的螺栓
注2 个螺栓,15 毫米,53 Nm
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紧固将前端支架固定到右前副车架防撞罐总成的螺栓
注2 个螺栓,13 毫米,16 Nm
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紧固将前端支架固定到左前副车架防撞罐总成的螺栓
注2 个螺栓,13 毫米,16 Nm
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从车辆上降下副车架举升工具
注从前副车架上解锁副车架举升工具
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从副车架举升工具上断开供气装置
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从车辆上拆下副车架举升工具
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在右前半轴总成的外侧涂抹 Molykote M-77
注根据需要进行清洁;向轴上涂抹的量要小于 1 克
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将右前半轴预装到右前轮毂轴承总成中
注1 个螺母;安装新螺母和垫圈;在后续步骤中紧固
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在左前半轴总成的外侧涂抹 Molykote M-77
注根据需要进行清洁;向半轴上涂抹的量要小于 1 克
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将左前半轴预装到左前轮毂轴承总成中
注1 个螺母;安装新螺母和垫圈;在后续步骤中紧固
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安装右前下方横向连杆,然后预装将右侧支柱固定到下方控制臂的螺栓和螺母
注1 个螺栓,21 毫米,1 个螺母,21 毫米,106 Nm
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预装将右前下方横向连杆固定到前副车架的螺栓
注2 个螺栓,21 毫米,115 Nm;建议视需要寻求他人协助;使用冲头工具对齐紧固件
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将右前下方柔性连杆安装到前副车架上
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安装将右前下方柔性连杆固定到前副车架的螺栓和螺母
注1 个螺栓,21 毫米,1 个螺母,21 毫米,115 Nm;建议视需要寻求他人协助
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紧固将右前下方横向连杆固定到前副车架的螺栓
注2 个螺栓,21 毫米,115 Nm;建议视需要寻求他人协助;使用冲头工具对齐紧固件
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安装左前下方横向连杆,然后预装将左侧支柱固定到下方横向连杆的螺栓和螺母
注1 个螺栓,21 毫米,1 个螺母,21 毫米,106 Nm
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预装将左前下横向连杆固定到前副车架的螺栓
注2 个螺栓,21 毫米,115 Nm;建议视需要寻求他人协助;使用冲头工具对齐紧固件
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将左前下方柔性连杆安装到前副车架上
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安装将左前下方柔性连杆固定到前副车架的螺栓和螺母
注1 个螺栓,21 毫米,1 个螺母,21 毫米,115 Nm;建议视需要寻求他人协助
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紧固将左前下方横向连杆固定到前副车架的螺栓
注2 个螺栓,21 毫米,115 Nm
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将前驱动单元接地带放回原位,然后将螺栓安装到高压电池上
注1 个螺栓,10 毫米,10 Nm
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将前驱动单元接地带线束夹安装到前驱动单元上
注1 个夹子;确保接地带布线正确
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安装将前驱动单元接地带固定到前驱动单元的螺栓
注1 个螺栓,10 毫米,6 Nm
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将前驱动单元高压线束连接器安装到前驱动单元上
注1 个连接器;将高压连接器杆锁安装到前驱动单元高压电缆连接器上;将连接器与前驱动单元对齐,然后先拆下高压连接器杆锁,再完全锁定连接器;用一只手支持连接器,另一只手锁定锁片;安装后,确认闩锁未损坏且完全锁定入位
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连接前驱动单元高压线束连接器并锁定释放杆
注1 个夹子;释放杆旋转入位时,轻轻按压连接器;将释放杆缓慢移至关闭位置,确保释放杆的轮齿与歧管轮齿相吻合;完全就位后,歧管和连接器之间会存在非常小的间隙
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安装将前驱动单元高压线束固定到前驱动单元的螺栓
注1 个螺栓,10 毫米,10 Nm
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连接位于左前纵梁支架处的线束
注1 个连接器;红色锁片;从支架前部连接,从支架对面锁定;图示局部放大以便清晰呈现
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将上部线束夹安装到下部线束夹上
注1 个夹子
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将下部线束夹安装到副车架中
注1 个夹子
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连接转向机下方的逻辑连接器
注2 个连接器;接合锁片
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将连接器连接到喇叭总成
注2 个连接器
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在散热器左侧下方放置冷却液排放容器
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拆卸塞子,然后将冷却液进口软管连接到散热器左侧
注1 个弹簧夹
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在前驱动单元右侧下方放置冷却液排放容器
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拆卸塞子,然后将冷却液软管连接到冷却液罐至油冷器
注1 个弹簧夹
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在高压电池右前侧下方放置冷却液排放容器
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拆卸塞子,然后连接车辆右侧的前驱动单元冷却液进口软管
注1 个弹簧夹
- 从车辆下方取走冷却液排放容器
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将右前平衡杆连杆总成放置到前平衡杆上
注可能需要向下拉平衡杆,以便接合末端连杆
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安装将前平衡杆固定到右前平衡杆连杆总成的螺母
注1 个自锁螺母,18 毫米,98 Nm;安装新自锁螺母;用 T40 反向固定球头;用油性记号笔标记
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将左前平衡杆连杆总成放置到前平衡杆上
注可能需要向下拉平衡杆,以便接合末端连杆
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安装将前平衡杆连杆固定到左前平衡杆的螺母
注1 个自锁螺母,18 毫米,98 Nm;安装新自锁螺母;用 T40 反向固定球头;用油性记号笔标记
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部分降下车辆并设定至锁止位
注将举升机升离锁止位,然后固定住释放杆,使锁具在车辆降下时保持活动自如;将车辆设置到适宜的作业高度
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将右前横拉杆球头放置到右前转向节上
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安装将右前横拉杆球头固定到右前转向节的螺母
注1 个自锁螺母,22 毫米,180 Nm;安装新自锁螺母
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将左侧横拉杆球头放置到左前转向节上
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安装将左前横拉杆球头固定到左前转向节的螺母
注1 个自锁螺母,22 毫米,180 Nm;安装新自锁螺母
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将前饰板安装到车辆上,然后固定前部卡子和两个前角
注8 个卡子;建议寻求他人协助;安装期间务必小心操作,避免损坏前照灯或翼子板
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连接前饰板的 12V 线束
注1 个锁定连接器;接合锁片
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连接行人警示线束
注1 个连接器,1 个夹子;接合锁片
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安装将饰板右侧固定到翼子板的螺栓
注1 个螺栓,10 毫米,4 Nm
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将右前轮毂内衬安装到车辆上
注14 个卡子
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安装将右前轮毂内衬固定到车辆的卡子
注14 个卡子
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安装右前翼子板饰板
注11 个卡子,1 个推拉式卡子,3 个锁片;从后部开始,移入车门槛板
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安装右前轮毂
注5 螺母,21 毫米,175 Nm;在后续步骤中紧固
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安装将饰板左侧固定到翼子板的螺栓
注1 个螺栓,10 毫米,4 Nm
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将左前轮毂内衬安装到车辆上
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安装将左前轮毂内衬固定到车辆的左前轮毂内衬卡子
注14 个卡子
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安装左前翼子板饰板
注11 个卡子,1 个推拉式卡子,3 个锁片;从后部开始,移入车门槛板
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安装左前轮毂
注5 螺母,21 毫米,175 Nm;在后续步骤中紧固
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完全升起车辆,然后将举升机降低至锁止位
注将车辆设置到适宜的作业高度;务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下,否则车辆可能会发生侧倾
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将左前轮毂内衬安装到高压电池上
注1 个卡子,1 个螺栓,10 毫米,5 Nm
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将右前轮毂内衬安装到高压电池上
注1 个卡子,1 个螺栓,10 毫米,5 Nm
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将前流线型护板放置到车辆上,然后安装螺母
注2 个螺母,15 毫米,5 Nm
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在前流线型护板螺栓上涂抹 Loctite 222,然后将外侧紧固件安装到前流线型护板上
注7 个螺栓,10 毫米,5 Nm
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降下车辆,直至轮胎即将接触到地面
注前轮毂应该仍可以自由转动,以便对齐中间轴;将举升机升离锁止位,然后固定住解锁杆,使锁具在降下车辆时保持活动自如
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安装将前饰板上部固定到车辆的紧固件
注5 个螺栓,10 毫米,4 Nm
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连接转向机总成连接器
注2 个锁定连接器;接合锁片
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向下滑动中间轴总成,将其安装到转向机总成上
注确保中间轴对齐并且完全就位;建议视需要寻求他人协助,将轴与转向机对齐
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安装将中间轴总成固定到转向机总成的螺栓
注1 个螺栓,13 毫米,18 Nm
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降下车辆,直至轮胎接触到地面
注将举升机升离锁止位,然后固定住释放杆,使锁具在降下车辆时保持活动自如
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紧固右前轮毂
注5 个螺母,21 毫米,175 Nm
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紧固左前轮毂
注5 个螺母,21 毫米,175 Nm
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紧固左前半轴螺母
注1 个螺母,32 毫米,245 Nm
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紧固右前半轴螺母
注1 个螺母,32 毫米,245 Nm
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安装右前轮毂盖
注1 个盖子;将气门嘴与轮毂盖腔体对齐
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安装左前轮毂盖
注1 个盖子;将气门嘴与轮毂盖腔体对齐
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拆卸冷却液罐罐盖
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将空的冷却液容器放入前部储物区域
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向容器中加注至少 15 升冷却液
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将注满冷却液的容器放入前部储物区域
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将冷却液重新加注软管放入注满冷却液的容器中,确保末端完全浸入
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将真空重新加注盖安装到冷却液罐总成上
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关闭进气口和冷却液重新加注阀
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将真空重新加注软管安装到冷却液罐上的重新加注盖中
注执行推拉推测试以验证软管已完全安装好
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将溢流软管末端放入空容器中
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将冷却液重新加注软管放入注满冷却液的容器中,确保末端完全浸入
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将车间用供气装置连接到真空工具
注最小压力 5.5 巴 (80 psi)
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将进气阀打开 10 秒钟以形成真空,然后关紧阀门
注真空表大体上趋于稳定 (24-27Hg)
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缓慢打开冷却液重新加注阀,使冷却液排放到冷却液重新加注软管中;软管中充满冷却液时,关闭重新加注阀
注这样可以排空软管中残留的空气
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监控真空表 30 秒,以验证冷却系统保持真空状态
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将进气阀再打开 3 分钟以继续排空冷却系统,然后关闭该阀门
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缓慢地打开冷却液重新加注阀,使冷却液排入系统
注在整个过程中,确保冷却液重新加注软管的末端完全浸入
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真空表读数降至零后,请关闭冷却液重新加注阀
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将车间用供气装置从冷却液重新加注工具上断开
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将冷却液重新加注软管从冷却液容器上拆下
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将冷却液溢流软管从冷却液容器上拆下
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从冷却液罐上的重新加注盖上拆下真空重新加注软管
注向下按压黑色环以松开软管,然后向上拉动软管以便拆下
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将冷却液重新加注工具提至冷却液容器上方,使多余的冷却液从软管中排出
注可能需要重新打开阀门才可以清除所有冷却液
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移走前备箱区域内的两个冷却液容器
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连接紧急响应回路和 12V 负极端子
注1 个螺母,10 毫米,6 Nm,1 个连接器;首先连接紧急响应回路,然后再连接 12V 电池,以避免损坏汽车电脑
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拆卸方向盘托架
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使用 Toolbox 3.0 与车辆相连
注车辆连接集成到驾驶员脚部空间盖板中。选择右上角的连接状态图标,然后选择本地连接(车辆连接后,图标将变为绿色)
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选择 "TEST_VCFRONT_X_THERMAL-COOLANT-AIR-PURGESearch for routine in ToolboxCoolant Air PurgeThermal / Coolant System - Coolant Purge Starthv / Front Drive Inverter Replacement - Coolant Air Purgehv / Rear Drive Inverter Replacement - Coolant Air Purgehv / Rear Left Drive Inverter Replacement - Coolant Air Purgehv / Rear Right Drive Inverter Replacement - Coolant Air Purgehv / Front Drive Unit Replacement - Coolant Air Purgehv / Rear Drive Unit Replacement - Coolant Air PurgeThermal / Actions - Coolant Purge Stop or Coolant Purge Start",点击 "Run",然后等待例行程序完成。
注确保车辆未处于行驶状态;尽管出现停止消息,但计划仍在运行;将听到冷却液泵的声音,测试持续约 10 分钟。 在“维护模式增强版”中(请参阅维护模式增强版),可通过CAN Viewer子菜单监测冷却液泵速度。 怠速 = 约1500 RPM,测试速度将在 3500-6500 RPM 之间变化,阀门将在串联和并联之间切换;将车辆转入行驶状态可停止此例行程序,如果速度徘徊在 7000 RPM 左右,则说明液泵存在气锁状况,再次执行真空充注;继续添加冷却液并进行清除,直至冷却液液位介于冷却液罐上的 NOM 与 MAX 线之间;完成后,选择窗口右上角的 “X” 关闭。
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检查冷却液液位,必要时加满
注确保液位位于 Max 线处
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安装冷却液罐罐盖
- 选择 "Actions/Autodiag",然后搜索 "Thermal Performance"
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选择 "[NS]STRKEY.TASKS.TEST-SELF_VCFRONT_X_HEAT-PUMP-THERMAL-PERFORMANCESearch for routine in ToolboxHeat Pump Thermal System Performance Test",点击 "Run",然后等待例行程序完成。
注完成后,选择窗口右上角的 “X” 关闭。
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从以太网端口上拔下高速数据线缆,以断开 Toolbox 3.0 与车辆的连接
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将前备箱总成安装到车辆中
注4 个夹子;更换损坏或丢失的夹子
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安装用于固定前备箱总成的紧固件
注5 个螺栓,10 毫米,5 Nm
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安装维修盖板
注3 个卡子,1 个连接器
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安装后挡板
注14 个卡子;固定前备箱后围,防止其在接合前部卡子时弯曲
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关闭前备箱盖
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将右前座椅移回原位
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重新放置第二排座垫
注向后滑动座垫,然后将锁扣和泡沫与座椅滑轨对齐;通过推拉测试确保座垫完全就位
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将左前座椅移回原位
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升起所有车窗
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关闭所有四个车门
注关闭前需解锁后车门
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将车辆驶离举升机
注完全降下举升架臂,如果需要,将其从车辆下部移走;将悬架退出“Jack 模式”(如有配备)
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检查胎压
注4 个轮胎;根据需要设置到规格范围内;参考位于驾驶位 B 柱上的“轮胎和负载信息”标签
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验证定位侧板/转动板已锁定
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将车辆驾驶到定位架上
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紧固将左侧支柱固定到下控制臂的螺栓和螺母
注1 个螺栓,21 毫米,1 个螺母,21 毫米,106 Nm
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紧固将右侧支柱固定到下控制臂的螺栓和螺母
注1 个螺栓,21 毫米,1 个螺母,21 毫米,106 Nm
- 请参阅“定位要求”表,确定是否需要进行电动助力转向 (EPAS) 定位检查 (EC) 或四轮定位检查 (AC)。如果已执行,请将定位检查/调整添加为一项单独的活动。请参阅定位要求 - 悬架。