2026-08-09

副车架总成 - 前(双电机)(拆卸和更换)

校正代码 30010312 4.14 注意:除非本程序中另有明确规定,否则上文所列校正代码及相关 FRT 反映的是执行本程序(包括关联程序)所需的所有工作。除非明确要求,否则请勿堆叠校正代码。 注意:请参阅平均维修工时,深入了解 FRT 及其创建方式。 注意:请参阅人员保护,确保在执行以下程序时穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。注意:请参阅人体工程学注意事项查看安全健康的作业规程。

  • 2026-04-10: 添加了拆卸/安装左右悬架总成的步骤。
  • 2026-03-31: 添加了铆螺母检查/安装步骤。
  • 2025-08-21: 更新了将转向机总成固定到前副车架的螺栓的扭矩规格,更新后为 47 Nm。
  • 2025-05-21: 更新了将左前/右前下方横向连杆固定到前副车架的螺栓的扭矩规格 (135 Nm)。
警告
本程序为“草案”。虽已通过验证,但可能仍有“警告”和“注意”事项缺失。请遵守安全要求,处理或靠近高压系统和部件时,请谨慎操作。

拆卸

  1. 将前副车架总成从车辆上拆下。请参阅 副车架总成 - 前(双电机)(拆卸和安装)。
  2. 拆下转向齿条。请参阅 转向机(双电机)(拆卸和更换)(安装过程中务必按照规定扭矩拧紧相关紧固件) ((拆卸和更换))。
  3. 将轴拆卸工具电缆置于左侧前驱动电机的半轴内侧接头的周围,然后使用电缆扎带将轴拆卸工具电缆固定在适当位置。
    图 1. 已将车轴从驱动电机上拆下,仅作示范
  4. 将车轴拆卸工具滑动锤挂在 2 个车轴拆卸工具电缆环上,然后使用滑动锤将半轴从驱动电机上拆下。
  5. 针对右侧前驱动电机的半轴重复第 3 步至第 4 步。
  6. 松开锁片,然后将把手向下推,断开前驱动电机变流器逻辑连接器。
  7. 松开将前驱动电机线束固定到前驱动电机逆变器的夹子。
  8. 松开将前驱动电机线束左侧固定到前副车架的夹子(3 个)。
  9. 松开将前驱动电机线束固定到前副车架前部的夹子(2 个)。
  10. 松开将前驱动电机线束右侧固定到前副车架的夹子(3 个)。
  11. 松开将前驱动电机线束固定到前驱动电机电机的夹子。
  12. 松开红色锁片,然后向下按压锁片,断开解析器逻辑连接器。
  13. 松开灰色锁片,然后向下按压锁片,断开油泵连接器。
  14. 从前副框架上拆下前驱动电机线束。
  15. 在助手的帮助下,拆下并弃用将前平衡杆固定到前副框架的螺母,然后从副框架上拆下平衡杆。
  16. 拆下将左侧和右侧防撞罐支架固定到前副框架的螺栓,然后将防撞罐支架置于一旁。
  17. 松开将变流器软管固定到副车架的卡子。
  18. 拆下将喇叭总成固定到前副车架的螺栓。
    注
    推荐使用以下工具
    • 10 毫米套筒扳手
  19. 将副框架总成置于起重机架下方。
  20. 将驱动电机吊索安装到起重机架挂钩上。
  21. 将驱动电机吊索挂钩安装到前驱动电机上。
    注
    3 个 FDU 接头
  22. 缓慢地升起起重机架挂钩,直至驱动电机吊索处于拉紧状态。
  23. 拆下将前驱动电机固定到前副车架的螺栓。
    提示
    推荐使用以下工具
    • 18 毫米套筒
  24. 将前驱动电机向上抬离前副框架。
    注
    切勿移动前驱动电机后部支柱。
  25. 将前驱动电机降至受保护表面上。
  26. 在协助下,在左悬架总成下方放置一个 1/2 吨经济型运送千斤顶。
    注
    注意请勿使悬架总成掉落。
  27. 拆下将左前下方挠性连杆固定到前副车架的螺栓和螺母,然后将连杆移至一旁。
    提示
    推荐使用以下工具
  28. 拆下并弃置将左前下方横向连杆固定到副车架的螺栓(2 个)。
    提示
    推荐使用以下工具
  29. 在协助下,将左悬架总成从前副车架总成上拆下。
    注
    注意保护半轴内侧轴,避免沾染污垢或污渍。
  30. 在前副车架总成右侧重复第 26 步至第 29 步。
  31. 松开将前副框架固定到副框架举升工具的固定带。
  32. 从副框架举升工具上拆下前副框架。
    注
    建议寻求他人协助

安装

  1. 将副框架举升工具靠在前副框架上,然后将固定带 (x3) 固定到副框架上。
    注
    务必将两个副框架举升工具导件与前副框架对齐。
  2. 确认了新前副车架总成上喇叭的连接点位。如果 M6 铆螺母缺失,请将新的铆螺母 (1129125-00-B) 安装到前副车架总成上。
    注
    推荐工具:1054712-00-A 铆螺母安装套件
  3. 在协助下,将左悬架总成放置在前副车架总成上。
    注
    将挠性连杆对齐到其安装位置。
  4. 在协助下,安装将左前挠性连杆固定到前副车架的螺栓和螺母。
    注
    使用油性记号笔标记。
    提示
    推荐使用以下工具
  5. 在协助下,手动拧紧新的螺栓(2 个),将左前下方横向连杆固定到前副车架。
    注

    欧洲、中东和非洲/亚太地区:请使用 2123635-00-A。如果没有 2123635-00-A 可用,请使用 1109912-00-B。

    北美:请使用 1109912-00-B。

    注
    这些螺栓将在后续步骤中紧固。
    提示
    推荐使用以下工具
  6. 移走放置在左悬架总成下方的 1/2 吨经济型运送千斤顶。
  7. 在前副车架总成右侧重复第 3 步至第 6 步。
  8. 将前驱动电机降到前副框架上。
    注
    切勿将前驱动电机后部支柱从其之前的位置移开。
  9. 将左侧和右侧前驱动电机的半轴安装到前驱动电机中。
    警告
    注意请勿损坏或移动油封。
    警告
    确保卡环开口朝向驱动电机底部。
    注
    将车轴花键正确安装到驱动电机中。仔细确保全部花键均已正确就位。请勿使用强力将本不匹配的花键匹配在一起。
  10. 确认半轴均完全就位:
    • 将半轴小心推入驱动电机,直至半轴端头与小齿轮轴接触并发出“咔嗒”声。
    • 将半轴卡环锁定到位时,可以感觉到半轴上有轻微拉力。
    • 拉动半轴内盖,确认卡环锁定到位。如果半轴从驱动电机上分离,则重新安装半轴,然后测试是否完全就位。
  11. 安装将前驱动电机固定到前副车架的螺栓。
    80 Nm (59.0 lbs-ft)
    提示
    推荐使用以下工具
    • 18 毫米套筒
  12. 降下起重机架挂钩,直至驱动电机吊索处于松弛状态。
  13. 从前驱动电机上拆下驱动电机吊索挂钩。
    注
    3 个 FDU 接头
  14. 从起重机架挂钩上拆下驱动电机吊索。
  15. 将副框架举升工具移至工作区。
  16. 安装将变流器软管固定到副车架的卡子。
  17. 用手拧紧将左侧和右侧前副框架防撞罐支架固定到前副框架的螺栓。
  18. 将前平衡杆置于前副框架上。
  19. 在协助下,安装新的螺母,将前平衡杆固定到前副车架,然后用油性记号笔标记每个螺母。
    35 Nm (25.8 lbs-ft)
  20. 将前驱动电机线束放置到前副车架上。
  21. 安装将前驱动电机线束固定到前驱动电机电机的夹子。
  22. 连接解析器逻辑连接器,然后接合锁片。
    重要
    执行推拉测试,以确认连接器已完全固定。
  23. 连接机油泵连接器,然后接合锁片。
    重要
    执行推拉测试,以确认连接器已完全固定。
  24. 安装将前驱动电机线束右侧固定到前副车架的夹子(3 个)。
  25. 安装将前驱动电机线束固定到前副车架前部的夹子(2 个)。
  26. 安装前驱动电机线束左侧固定到前副车架的夹子(3 个)。
  27. 安装将前驱动电机线束固定到前驱动电机逆变器的夹子。
  28. 连接前驱动电机逆变器逻辑连接器,闭合把手,然后接合锁片。
    重要
    执行推拉测试,以确认连接器已完全固定。
  29. 安装转向齿条。请参阅 转向机(双电机)(拆卸和更换)(安装过程中务必按照规定扭矩拧紧相关紧固件) ((拆卸和更换))。
  30. 安装将喇叭总成固定到前副车架的螺栓。
    12 Nm (8.8 lbs-ft)
    注
    推荐使用以下工具
    • 10 毫米套筒扳手
  31. 紧固将前副车架左右防撞罐固定到前副车架的螺栓(4 个)。
    53 Nm (39.1 lbs-ft)
    提示
    推荐使用以下工具
    • 15 毫米套筒
  32. 将前副车架总成安装到车辆上,紧固将前横向连杆固定到支柱的螺栓和螺母后,停止本步骤。请参阅 副车架总成 - 前(双电机)(拆卸和安装)。
  33. 紧固将左前和右前下方横向连杆固定到前副车架的螺栓。
    注

    欧洲、中东和非洲/亚太地区:请使用 2123635-00-A 并将其紧固至 190 Nm。如果没有 2123635-00-A 可用,请使用 1109912-00-B 并将其紧固至 135 Nm。

    北美:请使用 1109912-00-B 并将其紧固至 135 Nm。

    提示
    推荐使用以下工具
    图 2. 左侧如图所示,右侧类似
  34. 继续执行前副车架总成安装程序中列出的剩余步骤。请参阅 副车架总成 - 前(双电机)(拆卸和安装)。
  35. 请参阅“定位要求”表,以确定是否需要 EPAS 定位检查 (EC) 或四轮定位检查 (AC)。如果已执行,请将定位检查/调整校正代码作为一项单独的工项添加到服务工单。请参阅 定位要求 - 悬架。