校正代码 00030410 注意：除非本程序中另有明确规定，否则上述校正代码和 FRT 反映的是执行本程序（包括关联程序）所需的所有工作。除非明确要求，否则请勿堆叠校正代码。 注意：请参阅平均维修工时，深入了解 FRT 及其创建方式。要提供有关 FRT 值的反馈，请发送电子邮件至ServiceManualFeedback@tesla.com。 注意：请参阅 人员保护，确保在执行以下程序时穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。 注意：请参阅人体工程学注意事项查看安全健康的作业规程。

1. 检查前部外灯。
   注

   查看是否存在外观损坏或湿气侵入的情况。
   
2. 检查后部外灯。
   注

   查看是否存在外观损坏或湿气侵入的情况。尾灯上出现些许凝结物属正常现象。
   
3. 检查前照灯校准情况。请参阅 Headlights (Check Aiming) (Inspection)。
4. 检查挡风玻璃是否存在石子碰伤和裂痕。
   注

   驾驶员视野区域、气囊冲击区域、前置摄像头视野区域或边缘 50 毫米以内区域不允许出现损坏。玻璃裂缝或缺口数量不得超过 3 处。
   
5. 检查所有应急释放缆索和开关。
   注

   由于车门玻璃不会下降，对前车门释放缆索进行操作时请小心，以免损坏密封件或亮条。
   
6. 功能检查：充电接口盖板（5 个循环）。
   注

   检查并记录盖板功能是否正常，包括全范围内的正常活动、触摸开启和指示灯等。检查是否与其他部件相互干扰，产生如吱呀声、嘎吱声和咔嗒声等噪音以及操作中断或未完成的情况。
   
7. 打开掀背尾门，确认闩锁能够正常工作。
   
8. 关闭后备箱。
   
9. 功能检查：左前车门（外部）。
   注

   检查并记录车门把手功能是否正常以及车门是否能在全范围内正常活动。通过外部检查，确认是否存在与亮条以及车门至车身处相互干扰的情况。记录是否产生如吱呀声、嘎吱声和咔嗒声等噪音以及存在操作中断或未完成的情况。
   
10. 功能检查：左前车门（内部）
    注

    检查并记录车门内部释放把手、路面照明灯以及手动释放缆索功能是否正常。通过内部检查，确认是否与其他部件相互干扰，产生如吱呀声、嘎吱声和咔嗒声等噪音以及存在操作中断或未完成的情况。
    
11. 功能检查：通过主开关检查所有车窗。
    注

    记录所有工作异常/噪音。
    
12. 功能检查：左后车门（外部）。
    注

    检查并记录车门把手功能是否正常以及车门是否能在全范围内正常活动。通过外部检查，确认是否存在与亮条以及车门至车身处相互干扰的情况。记录是否产生如吱呀声、嘎吱声和咔嗒声等噪音以及存在操作中断或未完成的情况。
    
13. 功能检查：左后车门（内部）。
    注

    检查并记录车门内部释放把手和路面照明灯功能是否正常。通过内部检查，确认是否与其他部件相互干扰，产生如吱呀声、嘎吱声和咔嗒声等噪音以及存在操作中断或未完成的情况。
    
14. 功能检查：左后车窗。
    注

    检查并记录车窗开关功能是否正常以及车门关闭状态下车窗是否能在全范围内正常活动。
    
15. 功能检查：右后车门（外部）。
    注

    检查并记录车门把手功能是否正常以及车门是否能在全范围内正常活动。通过外部检查，确认是否存在与亮条以及车门至车身处相互干扰的情况。记录是否产生如吱呀声、嘎吱声和咔嗒声等噪音以及存在操作中断或未完成的情况。
    
16. 功能检查：右后车门（内部）。
    注

    检查并记录车门内部释放把手和路面照明灯功能是否正常。通过内部检查，确认是否与其他部件相互干扰，产生如吱呀声、嘎吱声和咔嗒声等噪音以及存在操作中断或未完成的情况。
    
17. 功能检查：右后车窗
    注

    检查并记录车窗开关功能是否正常以及车门关闭状态下车窗是否能在全范围内正常活动。
    
18. 功能检查：右前车门（外部）
    注

    检查并记录车门把手功能是否正常以及车门是否能在全范围内正常活动。通过外部检查，确认是否与亮条以及车门至车身处相互干扰，产生如吱呀声、嘎吱声和咔嗒声等噪音以及存在操作中断或未完成的情况。
    
19. 功能检查：右前车门（内部）。
    注

    检查并记录车门内部释放把手、路面照明灯以及手动释放缆索功能是否正常。通过内部检查，确认是否与其他部件相互干扰，产生如吱呀声、嘎吱声和咔嗒声等噪音以及存在操作中断或未完成的情况。
    
20. 功能检查：右前车窗。
    注

    检查并记录车窗开关功能是否正常以及车门关闭状态下车窗是否能在全范围内正常活动。
    
21. 功能检查：所有驾驶位控制装置。
    注

    换挡杆、转向信号灯、方向盘滚轮以及喇叭。
    
22. 在触摸屏上，点击Controls > Glovebox以打开手套箱。
    
23. 关闭手套箱。
    
24. 功能检查：电动折叠侧后视镜。
    注

    向内折叠/向外展开后视镜。检查玻璃是否能正常调整。
    
25. 功能检查：左前座椅。
    注

    检查座椅是否能在全范围内正常活动。测试腰托以及座椅加热/冷却功能是否正常。
    
26. 功能检查：左前座椅安全带。
    注

    锁闭和解锁锁扣。快速拉动卷收器，检查锁止功能是否正常。
    
27. 放倒 60 百分比座椅。
    
28. 将 60 座椅折叠至垂直位置。
    注

    拆下座椅保护装置。
    
29. 放倒 40 百分比座椅。
    
30. 将 40 百分比座椅折叠至垂直位置。
31. 功能检查：后排座椅安全带。
    注

    锁闭和解锁各锁扣。快速拉动各卷收器，检查锁止功能是否正常。
    
32. 功能检查：右前座椅安全带。
    注

    锁闭和解锁锁扣。快速拉动卷收器，检查锁止功能是否正常。
    
33. 功能检查：右前座椅。
    注

    检查座椅是否能在全范围内正常活动。
    
34. 确认挡风玻璃雨刮器和喷嘴的工作情况。
    注

    激活雨刮器前，请先确保前备箱盖以及各车门均已关闭。检查并记录雨刮器以及雨刮器喷头是否能正常工作。检查并确认是否能在全范围内正常活动、移动速度是否正常、是否与其他部件相互干扰，产生如吱呀声、嘎吱声和咔嗒声等噪音以及存在操作中断或未完成的情况。
    
35. 检查转向柱上部平头螺钉。
36. 打开前备箱盖
    注

    点击触摸屏上的“打开”按钮以松开闩锁；手动抬起盖子。
    
37. 向清洗器储液罐中加注清洗液。
    
38. 拆卸前备箱储物单元。请参阅前备箱储物单元（拆卸和更换）。
39. 检查前备箱盖区域。
    注

    检查车辆前备箱盖区域。检查是否存在异常损坏、磨损、严重锈蚀、接线破损或冲撞损坏的迹象。注意安全相关部件，如发现重要问题，务必进行记录。
    
40. 目视检查制动液液位。
    
41. 检查冷却液液位，按要求加满。
    注

    确保液位处于 “Max” 线处。
    
42. 在触摸屏上，点击“维护模式”下的“扳手”（位于触摸屏 UI 界面底部），点击Thermal > Actions > Test Thermal Performance，点击Run，然后等待例行程序完成。
43. 拆下所有 4 个轮毂。请参阅轮毂总成（拆卸和安装）。
44. 检查前饰板处的散热器入口是否存在碎屑。
    注

    必要时清除碎屑。
    
45. 将制动盘偏转挠性杆安装到左后转向节上，然后进行设置，以便读取读数。
    注

    注意挠性杆的夹紧位置及走向，将指示杆紧固连接到上部连杆螺栓头，确保正确下压指示杆，使工具可双向移动且不会触底，然后将测量值设置为零。
    
46. 将制动盘偏转挠性杆从左侧转向节总成上拆下。
    
47. 将制动盘偏转挠性杆安装到右后转向节上，然后进行设置，以便读取读数。
    注

    注意挠性杆的夹紧位置及走向，将指示杆紧固连接到上部连杆螺栓头，确保正确下压指示杆，使工具可双向移动且不会触底，然后将测量值设置为零。
    
48. 检查右后转向节上球头游隙。
    注

    将中等尺寸的撬杆插入尾连杆和转向节之间并推动以开始检查，注意确保撬杆推动位置位于连杆侧中间的凹槽区域，以正确测量并避免连杆旋转。记录模拟指示器上的数值，如果游隙大于 1.00 毫米，则请更换右后转向节上球头。
    
49. 将制动盘偏转挠性杆从右侧转向节总成上拆下。
    
50. 测量并记录左后制动片厚度。
    注

    如果厚度小于或等于 2 毫米，建议更换制动片。检查内外制动片。
    
51. 检查左后制动盘状态。
    注

    查看是否存在过度锈蚀或磨损的情况。请参阅 制动器
    
52. 测量并记录右后制动片厚度。
    注

    如果厚度小于或等于 2 毫米，建议更换制动片。检查内外制动片。
    
53. 检查右后制动盘状态。
    注

    查看是否存在过度锈蚀或磨损的情况。请参阅 制动器
    
54. 测量并记录右前制动片厚度。
    注

    如果厚度小于或等于 2 毫米，建议更换制动片。检查内外制动片。
    
55. 检查右前制动盘状态。
    注

    查看是否存在过度锈蚀或磨损的情况。最小规格为 30 毫米。
    
56. 测量并记录左前制动片厚度。
    注

    如果厚度小于或等于 2 毫米，建议更换制动片。检查内外制动片。
    
57. 检查左前制动盘状态。
    注

    查看是否存在过度锈蚀或磨损的情况。最小规格为 30 毫米。
    
58. 目视检查所有制动管和软管。
    注

    请特别注意制动器连接点。
    
59. 记录左前轮胎的胎纹深度。
    注

    测量并记录外侧、中间以及内侧的胎纹深度。仅测量周向轮胎沟槽。请勿将胎纹尺探头放置在模制胎面磨损指示器上。如果胎纹深度小于或等于 4/32 英寸（3 毫米），建议更换轮胎。
    
60. 记录右前轮胎的胎纹深度。
    注

    测量并记录外侧、中间以及内侧的胎纹深度；请仅测量轮胎周向沟槽；请勿将胎纹尺探头放置在模制胎面磨损指示器上；如果胎纹深度小于或等于 4/32 英寸（3 毫米），建议更换轮胎。
    
61. 记录左后轮胎的胎纹深度。
    注

    测量并记录外侧、中间以及内侧的胎纹深度；请仅测量轮胎周向沟槽；请勿将胎纹尺探头放置在模制胎面磨损指示器上；如果胎纹深度小于或等于 4/32 英寸（3 毫米），建议更换轮胎。
    
62. 记录右后轮胎的胎纹深度。
    注

    测量并记录外侧、中间以及内侧的胎纹深度；请仅测量轮胎周向沟槽；请勿将胎纹尺探头放置在模制胎面磨损指示器上；如果胎纹深度小于或等于 4/32 英寸（3 毫米），建议更换轮胎。
    
63. 手动检查所有四个轮胎的胎压。
    注

    4 个轮胎，4 个盖子；必要时请设置为规格值；请参阅驾驶位 B 柱上的“轮胎和负载信息”标签；检查/设置胎压的同时，请检查轮毂以及轮胎是否存在凸起或损坏。
    
64. 将车辆举升到适宜的作业高度，然后将举升机降至锁止位。
    警告

    务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声之后再降下，否则车辆可能会发生侧倾。

    确保车门周围无其他物体。

65. 检查转向部件。
    注

    检查转向机接头以及电气连接情况。确认部件未弯曲或损坏。
    
66. 目视检查高压电池外壳。
    注

    检查是否存在任何碎屑、刮擦或其他损坏。
    
67. 拆卸前流线型护板。请参阅面板 - 流线型护板 - 前（非结构化电池组）（拆卸和更换）或面板 - 流线型护板 - 前部（结构化电池组）（拆卸和更换）。
68. 拆下后流线型护板。请参阅面板 - 流线型护板 - 后部（拆卸和更换）。
69. 目视检查车辆底部，检查是否存在冷却液泄漏的情况。
    注

    请特别注意软管连接点。
    
70. 检查车辆底部前后部件。
    注

    检查车辆底部前后区域。检查是否存在异常损坏、磨损、严重锈蚀、接线破损或冲撞损坏的迹象。注意安全相关部件，如发现重要问题，务必进行记录。
    
71. 检查悬架部件。
    注

    检查球头、套管等的状态；检查是否有紧固件出现松动。必要时使用撬杆轻轻按压。
    
72. 检查所有后部横向连杆和挠性连杆的橡胶衬套。
    注

    检查橡胶零件上是否出现裂缝，请与图片所示位置对比并根据说明操作：损坏仅限于绿色区域内：无需更换零件• 衬套单侧黄色区出现损坏：无需更换零件• 衬套两侧黄色区出现损坏：需要更换零件• 红色区出现损坏：需要更换零件。
    
73. 安装后流线型护板。请参阅面板 - 流线型护板 - 后部（拆卸和更换）。
74. 安装前流线型护板。请参阅面板 - 流线型护板 - 前（非结构化电池组）（拆卸和更换）或面板 - 流线型护板 - 前部（结构化电池组）（拆卸和更换）。
75. 安装所有 4 个轮毂。请参阅轮毂总成（拆卸和安装）。
76. 安装前备箱储物单元请参阅前备箱储物单元（拆卸和更换）。
77. 将车辆从举升机上移走。
78. 运行 ODIN 例行程序 PROC_ICE_X_ENTER-SERVICE-MODEvia Toolbox: (link)
79. 检查是否出现活动警报。
    注

    通过 UI 界面在“维护模式 > 活动警报”下查看警报，具体操作： UI 界面维护模式 > 维护警报 > 活动警报。
    
80. 如果可以，请更新车辆固件。
    注

    选择中央显示器上的时钟，或点击“软件”选项卡，然后选择“现在安装”开始固件更新。选择 "Install Now"；点击倒计时计时器，直至倒计时显示为 0；检查中央显示器，确保固件包正在安装。
    
81. 运行 ODIN 例行程序 PROC_ICE_X_EXIT-SERVICE-MODEvia Toolbox: (link)