校正代码 40012602 3.78 注意：除非本程序中另有明确规定，否则上述校正代码和 FRT 反映的是执行本程序（包括关联程序）所需的所有工作。除非明确要求，否则请勿堆叠校正代码。注意：请参阅平均维修工时，深入了解 FRT 及其创建方式。要提供有关 FRT 值的反馈，请发送电子邮件至LaborTimeFeedback@tesla.com。注意：请参阅人员保护，确保在执行以下程序时穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。

1. 打开所有四个车门
2. 降下左前车窗
3. 启用电子驻车制动 (EPB) 维护模式。请参阅 驻车制动 - 钳 - 后 - LH（释放）
4. 将左前座椅向前移动
5. 将右前座椅向前移动
6. 拆卸第二排座椅座垫
   注

   1 个连接器；将座垫前边缘向上抬起，以从框架上松开泡沫

   

   

7. 打开前备箱盖
8. 拆卸后挡板
   注

   14 个卡子

   

   

9. 在中央显示器上关闭车辆电源
   注

   操作如下：Controls > Safety & Security > Vehicle Power > Power Off
10. 断开 12V 负极端子和紧急响应回路
    注

    1 个螺母，10 毫米，6 Nm，1 个连接器；确保车辆处于驻车挡，温度控制系统关闭，断开 12V 电池之前车辆未充电；应先断开负极端子再断开紧急响应回路；等待 2 分钟，确保所有电路完全放电

    

    

11. 取出口袋中的所有物品并确保未佩戴金属饰品
12. 检查高压绝缘手套
    注

    使用前检查手套是否损坏；请参阅维修文档 TN-15-92-003 R1，了解有关检查高压手套的信息。

    

13. 佩戴高压绝缘手套和皮革手套
    注

    使用 Hioki 测试仪时，请务必佩戴电工保护手套

    

14. 拆卸将高压电池仓探针盖固定到高压电池仓盖板的螺栓。
    注

    2 个螺栓，EP10 五角，6 Nm；拆下后弃用

    

15. 将高压电池仓探针盖从高压电池仓盖板上拆下。

    

16. 确认无高电压
    注

    操作高压组件时，务必佩戴个人防护装备（高压手套、护目镜），测量 B+ 至接地、B- 至接地、B+ 至 B- 的电压；如果电压大于 10V，则说明电池组触点开关未断开或熔焊；停止作业并联系维修工程部

    

    

    

    

17. 检查高压电池仓探针盖垫片，然后将其放置在高压电池仓盖板上
    注

    确认无明显损坏，如发现损坏，则更换垫片

    

    

18. 安装将高压电池仓探针盖固定到高压电池仓盖板的螺栓
    注

    2 个螺栓，EP10 五角，6 Nm；安装新的橡胶垫圈螺栓

    

19. 脱下高压绝缘手套
20. 拆卸左后轮毂盖
    注

    1 个盖子；用双手轻轻拉动轮毂盖以松开卡子；轮毂可能配备中心盖
21. 拆卸右后轮毂盖
    注

    1 个盖子；用双手轻轻拉动轮毂盖以松开卡子；轮毂可能配备中心盖
22. 松开右后轮毂
    注

    5 个螺母，21 毫米，175 Nm

    

23. 松开左后轮毂
    注

    5 个螺母，21 毫米，175 Nm

    

24. 部分升起车辆，然后将举升机降落至锁止位
    注

    将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声之后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
25. 拆卸左后轮毂
    注

    5 个螺母，21 毫米，175 Nm

    

26. 拆卸右后轮毂
    注

    5 个螺母，21 毫米，175 Nm

    

27. 将右后制动钳从转向节上拆下，然后将其悬挂在车身上
    注

    2 个螺栓，E18，83 Nm；拆下后弃用螺栓

    

    

28. 将左后制动钳从左后转向节上拆下，然后将其悬挂在车身上
    注

    2 个螺栓，E18，83 Nm；拆下后弃用螺栓

    

    

29. 完全升起车辆，然后将举升机降低至锁止位
    注

    将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
30. 拆卸中间流线型护板
    注

    11 个螺栓，10 毫米，5 Nm

    

31. 拆卸将后扩散器固定到车身的螺栓
    注

    9 个螺栓，10 毫米，4 Nm

    

32. 拆卸将后扩散器固定到车身的卡子，然后将后扩散器从车辆上拆下
    注

    6 个推拉式卡子

    

33. 拆卸左后悬架护罩
    注

    1 个螺栓，10 毫米，6 Nm，2 个锁片

    

34. 拆卸右后悬架护罩
    注

    1 个螺栓，10 毫米，6 Nm，2 个锁片

    

35. 部分降低车辆，然后将举升机设定至锁止位
    注

    将举升机升离锁止位，然后固定住释放杆，使锁具在车辆降下时保持活动自如；将车辆设置到适宜的作业高度
36. 将弹簧压缩器安装到左后螺旋弹簧上
    注

    参考照片以便了解

    

    

    

37. 拧松车身顶部支座处左侧支柱螺栓
    注

    2 个螺栓，15 毫米，41 Nm

    

38. 将弹簧压缩器安装到右后螺旋弹簧上

    

    

    

39. 拧松车身顶部支座处右侧支柱螺栓
    注

    2 个螺栓，15 毫米，41 Nm

    

40. 完全升起车辆，然后将举升机降低至锁止位
    注

    将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
41. 断开右侧 12V 副车架线束连接器
    注

    1 个连接器；松开锁片

    

42. 将右侧 12V 副车架线束夹从车身上拆下
    注

    1 个夹子

    

43. 断开左侧 12V 副车架线束连接器
    注

    1 个连接器；松开锁片

    

44. 将左侧 12V 副车架线束夹从车身上拆下
    注

    1 个夹子

    

45. 拆卸将后驱动单元接地带固定到车辆的螺母
    注

    1 个螺母，10 毫米，10 Nm

    

46. 拆卸将左后平衡杆末端连杆固定到平衡杆的螺母
    注

    1 个自锁螺母，15 毫米，55 Nm；松开螺母，然后用 5 毫米六角扳手反向固定球头；拆下后弃用

    

47. 将平衡杆从左后末端连杆上拆下
    注

    为了获得拆下末端连杆的正确角度，可能需要向上/向下移动平衡杆；必要时可借助撬杆

    

48. 拆卸将右后平衡杆末端连杆固定到平衡杆的螺母
    注

    1 个自锁螺母，15 毫米，55 Nm；松开螺母，然后用 5 毫米六角扳手反向固定球头；拆下后弃用

    

49. 将平衡杆从右后末端连杆上拆下
    注

    为了获得拆下末端连杆的正确角度，可能需要向上/向下移动平衡杆；必要时可借助撬杆

    

50. 放置支架以支撑后副车架的前部

    

51. 拆卸将平衡杆固定到副车架的螺栓
    注

    4 个螺纹胶螺栓，11 毫米，30 Nm；拆下后弃用

    

52. 降低支架并将平衡杆从车辆上拆下

    

53. 将支架从车辆下方移走

    

54. 松开将冷却液软管固定到左侧剪力板的卡子
    注

    2 个树形头卡子

    

55. 从电池后车底护板上松开左侧软管夹
    注

    2 个夹子；旧款车上的夹子数量可能不同

    

56. 从电池后车底护板上松开右侧软管夹
    注

    2 个树形头卡子

    

57. 松开将冷却液软管固定到右侧剪力板的卡子
    注

    2 个树形头卡子

    

58. 拆卸用于固定电池外壳后车底护板的下部螺栓
    注

    2 个螺栓，EP10，13 Nm

    

59. 拆卸用于固定电池外壳后车底护板的上部螺母
    注

    1 个螺母，10 毫米，13 Nm

    

60. 将用于固定电池外壳后车底护板的上部螺栓从高压电池上拆下
    注

    4 个螺栓，13 毫米，35 Nm

    

61. 将电池外壳后车底护板从高压电池组上拆下

    

62. 将冷却液排放容器放置在高压电池左后侧下方
63. 从高压电池后部断开后驱动单元变流器入口软管并堵住两端
    注

    1 个弹簧夹，2 个塞子

    

    

64. 将冷却液排放容器放置在左后驱动单元区域下方
65. 从液力联轴节上断开后驱动单元变流器进口管道
    注

    1 个弹簧夹，2 个堵头；堵住软管末端和液力联轴节

    

66. 将冷却液排放装置放置在高压电池右后侧下方
67. 断开冷却液出口软管与后动力总成回流软管的连接并堵住软管
    注

    1 个弹簧夹，2 个堵头；必要时，使用车间毛巾清理右门槛板内部的残留冷却液

    

    

68. 从车辆下方取走冷却液排放容器
69. 拆卸将后驱动单元高压电缆支架固定到高压电池的螺母
    注

    1 个螺母，10 毫米，10 Nm

    

70. 断开后驱动单元高压电缆与高压电池的连接
    注

    1 个连接器；松开锁片并向上旋转释放杆以分开连接器；请勿强行提起释放杆；确保后驱动单元接头上的对准锁片未损坏

    

    

    

71. 将副车架举升工具放入后副车架下方的适当位置

    

72. 将供气装置连接到副车架举升工具

    

73. 升起副车架举升工具以支撑后副车架
    注

    3 个系带；将系带末端的金属钩固定到副车架举升工具上的环上，拉动系带直至固定；必要时降低车辆；建议寻求他人协助

    

    

74. 拆卸左侧剪力板小号紧固件
    注

    2 个螺栓，13 毫米，非结构化电池组车辆为 35 Nm，结构化电池组车辆为 62 Nm。

    

75. 拆卸将左侧剪力板和副车架固定到车身的大号螺栓，然后拆下剪力板
    注

    1 个螺栓，21 毫米，130 Nm；拆下后弃用

    

76. 拆卸右侧剪力板的小号紧固件
    注

    2 个螺栓，13 毫米，非结构化电池组车辆为 35 Nm，结构化电池组车辆为 62 Nm。

    

77. 拆卸将右侧剪力板和副车架固定到车身的大号螺栓，然后拆下剪力板
    注

    1 个螺栓，21 毫米，130 Nm；拆下后弃用

    

78. 拆卸将副车架固定到车身的左后螺栓
    注

    1 个螺栓，21 毫米，165 Nm；拆下后弃用

    

    

79. 拆卸将副车架固定到车身的右后螺栓
    注

    1 个螺栓，21 毫米，165 Nm；拆下后弃用

    

    

80. 降低副车架举升工具，以将副车架从车辆上拆下
    注

    降低副车架时请务必小心，请勿损坏组件

    

81. 从副车架举升工具上断开供气装置

    

82. 将副车架举升工具和副车架从车辆上移走
    注

    必要时举升车辆

    

83. 将冷却液进口软管夹从后驱动单元上拆下
    注

    1 个树形头卡子

    

84. 将冷却液进口软管从副车架上拆下

    

85. 拆卸将后驱动单元高压电缆支架固定到后驱动单元的螺栓
    注

    1 个螺栓，10 毫米，6 Nm

    

86. 将后驱动单元从后驱动单元高压电缆上断开
    注

    1 个连接器，红色锁片

    

87. 将后驱动单元高压电缆从副车架上拆下

    

    

88. 执行后驱动单元二极管测试
    注

    验证后驱动单元高压电缆是否已与高压电池断开连接。在二极管模式下使用万用表，将正极 DMM 探针连接到变流器 B-，将负极探针连接到 B+。高压电缆 1 号销是 B-，2 号销是 B+。MOSFET 可接受二极管读数：1.0-2.0V。IGBT 可接受二极管读数：0.45-2V（如果读数为 OL 或 > 2V，则很可能是探针安装错误）

    

    

    

89. 将接地带线束从后驱动单元总成上拆下

    

90. 将左后轮毂转速传感器从左后转向节上拆下
    注

    1 个螺纹胶螺栓，10 毫米，5 Nm

    

91. 拆卸将左后轮毂转速线束固定到左后转向节的索环
    注

    1 个索环

    

92. 拆卸将左后上尾连杆固定到左后转向节的螺母和螺栓
    注

    1 个螺栓，1 个螺母，21 毫米，134 Nm

    

93. 拆卸将左后上前连杆固定到左后转向节的螺母和螺栓
    注

    1 个螺栓，1 个螺母，18 毫米，84 Nm

    

94. 拆卸将左后止推杆固定到左后转向节的螺母和螺栓
    注

    1 个螺栓，1 个螺母，18 毫米，76 Nm

    

95. 断开后驱动单元 12V 连接器
    注

    1 个连接器

    

96. 拆卸后驱动单元 12V 线束夹
    注

    1 个夹子

    

97. 断开解析器连接器与后驱动单元的连接
    注

    1 个连接器，2 个卡子

    

    

98. 断开机油泵连接器
    注

    1 个连接器；切勿向下按压红色锁片；拉动红色锁片以解锁；再次拉动松开连接器

    

99. 将右后轮毂转速传感器从右后转向节上拆下
    注

    1 个螺纹胶螺栓，10 毫米，5 Nm

    

100. 拆卸将右后轮毂转速传感器固定到右后转向节的索环
     注

     1 个索环

     

101. 拆卸将右后上尾连杆固定到右后转向节的螺母和螺栓
     注

     1 个螺栓，1 个螺母，21 毫米，134 Nm

     

102. 拆卸将右后上前连杆固定到右后转向节的螺母和螺栓
     注

     1 个螺栓，1 个螺母，18 毫米，84 Nm

     

103. 拆卸将右后止推杆固定到右后转向节的螺母和螺栓
     注

     1 个螺栓，1 个螺母，18 毫米，76 Nm

     

104. 将左半轴从后驱动单元上松开
     注

     1 个 U 型螺栓，2 个螺母，10 毫米；手动拧紧；将电缆缠绕在内侧接头处，然后用 U 型螺栓紧固；使用带电缆孔眼的滑动锤释放半轴；为避免损坏半轴护套和油封，拆下时请小心操作

     

105. 将左半轴从后驱动单元上拆下
     注

     建议寻求他人协助；安装轴密封接头

     

106. 将右半轴从后驱动单元上松开
     注

     1 个 U 型螺栓，2 个螺母，10 毫米；手动拧紧；将电缆缠绕在内侧接头处，然后用 U 型螺栓紧固；使用带电缆孔眼的滑动锤释放半轴；为避免损坏半轴护套和油封，拆下时请小心操作

     

107. 将右半轴从后驱动单元上拆下
     注

     建议寻求他人协助；安装轴密封接头

     

108. 将驱动单元支架放置到起重机架下方

     

109. 将驱动单元吊索工具固定到驱动单元
     注

     3 个挂钩

     

110. 将驱动单元吊索固定到起重机架上

     

111. 升起吊索，使拉索处于轻度张紧状态

     

112. 拆卸将驱动单元固定到副车架的左侧螺栓
     注

     1 个螺栓，18 毫米，80 Nm

     

113. 拆卸将驱动单元固定到副车架的右侧螺栓
     注

     1 个螺栓，18 毫米，80 Nm

     

114. 拆卸将驱动单元后部固定到副车架的螺栓
     注

     1 个螺栓，18 毫米，80 Nm

     

115. 升起吊索，将驱动单元从副车架上提起
     注

     建议寻求他人协助；举升时，小心地将半轴从前驱动单元上移开

     

116. 将副车架和举升工具从驱动单元下方移走

     

117. 将空驱动单元板条箱放置在驱动单元下方
     注

     如果没有可用的空箱子，可使用托盘

     

     

118. 将驱动单元降低到驱动单元板条箱中
     注

     如果没有可用的空箱子，可使用托盘

     

     

119. 降低吊索，释放拉索上的张力

     

     

120. 将驱动单元吊索从起重机架上拆下

     

121. 将驱动单元吊索工具从驱动单元上拆下

     

122. 将后驱动单元发动机支架适配器固定到后驱动单元
     注

     3 个螺栓，15 毫米，3 个螺母，15 毫米；手动拧紧；建议寻求他人协助

     

     

123. 将起重机架挂钩固定到后驱动单元适配器上

     

124. 使用起重机架，升起后驱动单元总成，以便将其安装到发动机支架上

     

125. 将发动机支架移动到位

     

126. 将后驱动单元适配器安装到发动机支架上
     注

     4 个螺栓，18 毫米，4 个螺母，18 毫米

     

127. 在齿轮箱套管上安装套管拆卸工具
     注

     2 个螺母，22 毫米；使用 “C”、“A” 和 “G” 罩帽将套管推出，持续推动轴承侧并握住另一侧

     

     

128. 将变速箱套管从铸件中压出

     

129. 分开套管工具并拆下变速箱套管

     

     

130. 准备好工具，将新的变速箱套管压入
     注

     2 个螺母，22 毫米，使用 “D” 和 “E” 罩帽安装套管；持续推动轴承侧并握住另一侧；确保键槽朝上而且套管的接线片位于 “D” 罩帽开口的中心处

     

     

131. 压入新的齿轮箱套管
     注

     安装前，在套管外部喷涂润滑剂

     

132. 分离套管工具并将其从驱动单元上拆下

     

133. 使用起重机架挂钩支撑后驱动单元发动机支架适配器，施加张力

     

134. 拆卸将后驱动单元发动机支架适配器固定到发动机支架的螺栓，然后移开发动机支架
     注

     4 个螺栓，18 毫米，4 个螺母，18 毫米

     

135. 将后驱动单元和发动机支架适配器降到板条箱上

     

136. 将起重机架挂钩从后驱动单元适配器上拆下，并移置一旁

     

137. 将后驱动单元发动机支架适配器从后驱动单元上拆下。
     注

     3 个螺栓，15 毫米，3 个螺母，15 毫米

     

138. 将驱动单元吊索工具固定到驱动单元
     注

     3 个挂钩

     

139. 将驱动单元吊索固定到起重机架上

     

140. 将驱动单元从驱动单元板条箱中吊起

     

141. 将副车架和举升工具移至驱动单元下方

     

142. 降低吊索，将后驱动单元安装到副车架上
     注

     建议寻求他人协助；降低时，小心地将半轴从前驱动单元上移开

     

143. 安装将驱动单元固定到副车架的后部螺栓，并手动拧紧
     注

     1 个螺栓，18 毫米，80 Nm；在后续步骤中紧固

     

144. 安装将驱动单元固定到副车架的右侧螺栓，并手动拧紧
     注

     1 个螺栓，18 毫米，80 Nm；在后续步骤中紧固

     

145. 降低吊索，释放拉索上的张力

     

     

146. 将驱动单元吊索从起重机架上拆下

     

147. 将驱动单元吊索工具从驱动单元上拆下
     注

     3 个挂钩

     

148. 紧固电机支座螺栓
     注

     3 个螺栓，18 毫米，80 Nm

     

     

     

149. 将左半轴安装到驱动单元
     注

     如有必要，可拆下轴密封接头；安装时请勿损坏轴密封；建议寻求他人协助

     

150. 将右半轴安装到驱动单元
     注

     如有必要，可拆下轴密封接头；安装时请勿损坏轴密封；建议寻求他人协助

     

151. 紧固将冷却液出口软管固定到驱动单元的卡子
     注

     4 个卡子

     

152. 将冷却液出口软管固定到驱动单元冷却器
     注

     1 个弹簧夹；执行推拉推测试以确保软管完全就位

     

153. 将变流器至冷却器软管紧固到冷却器
     注

     1 个弹簧夹；执行推拉推测试以确保软管完全就位

     

154. 紧固用于将变流器至冷却液软管紧固到后驱动单元的卡子
     注

     4 个卡子

     

155. 将变流器至冷却器软管固定到变流器上
     注

     1 个弹簧夹；执行推拉推测试以确保软管完全就位

     

156. 将解析器连接器连接到驱动单元
     注

     1 个连接器，2 个卡子；接合锁片

     

     

157. 连接机油泵连接器
     注

     1 个连接器；接合锁片

     

158. 将右后止推杆安装到转向节，然后手动拧紧螺母和螺栓
     注

     1 个螺栓，1 个螺母，18 毫米，76 Nm；建议寻求他人协助；在后续步骤中紧固

     

159. 将右后上前连杆安装到转向节，然后手动拧紧螺母和螺栓
     注

     1 个螺栓，1 个螺母，18 毫米，84 Nm；建议寻求他人协助；在后续步骤中紧固

     

160. 将右侧上尾连杆安装到转向节，然后手动拧紧螺母和螺栓
     注

     1 个螺栓，1 个螺母，21 毫米，134 Nm；建议寻求他人协助

     

161. 将右后下前连杆预装到右后转向节
     注

     1 个螺母，18 毫米，76 Nm；在后续步骤中紧固

     

162. 安装将右侧轮毂转速传感器固定到转向节的索环
     注

     1 个索环

     

163. 安装将右侧轮毂转速传感器固定到转向节的螺栓
     注

     1 个螺纹胶螺栓，10 毫米，5 Nm

     

164. 安装后驱动单元 12V 线束夹
     注

     1 个夹子

     

165. 安装后驱动单元 12V 连接器
     注

     1 个连接器

     

166. 安装将接地带线束固定到后驱动单元总成的螺栓。
     

     10 Nm (7.4 lbs-ft)

     

167. 将左后止推杆安装到转向节，然后手动拧紧螺母和螺栓
     注

     1 个螺栓，1 个螺母，18 毫米，76 Nm；建议寻求他人协助；在后续步骤中紧固

     

168. 安装将左后上前连杆固定到转向节的螺母和螺栓。
     注

     1 个螺栓，1 个螺母，18 毫米，84 Nm；在后续步骤中紧固

     

169. 将左后上尾连杆安装到左后转向节，然后手动拧紧螺母和螺栓
     注

     1 个螺栓，1 个螺母，21 毫米，134 Nm

     

170. 将左后下前连杆预装到左后转向节
     注

     1 个螺栓，1 个螺母，18 毫米，76 Nm；在后续步骤中紧固

     

171. 安装将左后轮毂转速传感器线束固定到左后转向节的索环
     注

     1 个索环

     

172. 将左后轮毂转速传感器安装到左后转向节
     注

     1 个螺纹胶螺栓，10 毫米，5 Nm

     

173. 将后驱动单元高压电缆安装到后副车架上的适当位置

     

174. 将后驱动单元高压电缆连接到后驱动单元
     注

     1 个连接器；将高压连接器杆锁安装到后驱动单元高压电缆连接器上；将连接器与后驱动单元对齐，然后先拆下高压连接器杆锁，再完全锁定连接器；一只手支撑连接器，另一只手锁定锁片；安装后，确认闩锁未损坏且完全锁定入位

     

     

     

     

175. 安装将后驱动单元高压电缆支架固定到后驱动单元的螺栓
     注

     1 个螺栓，10 毫米，6 Nm

     

176. 将冷却液入口软管安装到副车架中

     

177. 拆卸软管塞并将冷却液进口软管连接到后驱动单元
     注

     1 个弹簧夹；安装前等待冷却液从软管中排出；进行推拉测试以确保软管完全就位

     

178. 将冷却液入口软管夹安装到后驱动单元
     注

     1 个树形头卡子

     

179. 将副车架举升工具和副车架放置在车辆下方

     

180. 将供气装置连接到副车架举升工具

     

181. 将驱动单元和副车架举升到位
     注

     升起副车架时请务必小心，请勿损坏组件

     

182. 安装将后副车架固定到车身的右后螺栓并手动拧紧
     注

     1 个螺栓，21 毫米，165 Nm；安装新螺栓；在后续步骤中紧固

     

     

183. 安装将后副车架固定到车身的左后螺栓并手动拧紧
     注

     1 个螺栓，21 毫米，165 Nm；安装新螺栓；在后续步骤中紧固

     

     

184. 将螺栓和剪力板安装到后副车架左侧并手动拧紧
     注

     1 个螺栓，21 毫米，130 Nm；安装新螺栓；在后续步骤中紧固

     

185. 安装将左后剪力板固定到车身的螺栓并手动拧紧
     注

     2 个螺栓，13 毫米，非结构化电池组车辆为 35 Nm，结构化电池组车辆为 62 Nm。在后续步骤中紧固。

     

186. 将螺栓和剪力板安装到后副车架右侧并手动拧紧
     注

     1 个螺栓，21 毫米，130 Nm；安装新螺栓；在后续步骤中紧固

     

187. 安装将右侧剪力板固定到高压电池的螺栓并手动拧紧
     注

     2 个螺栓，13 毫米，非结构化电池组车辆为 35 Nm，结构化电池组车辆为 62 Nm。在后续步骤中紧固。

     

188. 紧固将剪力板固定到车辆的螺栓
     注

     4 个螺栓，13 毫米，非结构化电池组车辆为 35 Nm，结构化电池组车辆为 62 Nm。

     

     

189. 紧固将副车架和左后剪力板固定到车身的螺栓
     注

     1 个螺栓，21 毫米，130 Nm

     

190. 紧固将副车架和右后剪力板固定到车身的螺栓
     注

     1 个前部螺栓，21 毫米，130 Nm

     

191. 紧固将副车架右后部固定到车身的螺栓
     注

     1 个后部螺栓，21 毫米，165 Nm；紧固后标记螺栓

     

     

192. 紧固将副车架左后部固定到车身的螺栓
     注

     1 个后部螺栓，21 毫米，165 Nm；紧固后标记螺栓

     

     

193. 安装将冷却液软管固定到右侧剪力板的卡子
     注

     2 个树形头卡子

     

194. 安装将冷却液软管固定到左侧剪力板的卡子
     注

     2 个树形头卡子

     

195. 从车辆上降下后副车架举升工具
     注

     确认黄色安全带已从副车架上拆下

     

196. 从副车架举升工具上断开供气装置

     

197. 将副车架举升工具从车辆下方移走

     

198. 将后驱动单元高压电缆连接到高压电池
     注

     1 个连接器；确保在固定连接器前，连接器锁与连接器呈 90 度角；一只手支撑连接器，另一只手锁定锁片。安装后，确认闩锁未损坏且完全固定在锁止位置

     

     

199. 安装将后驱动单元高压电缆支架固定到高压电池的螺母
     注

     1 个螺母，10 毫米，10 Nm

     

200. 将冷却液排放装置放置在高压电池右后侧下方
201. 拆卸软管塞并将冷却液出口软管连接到后动力总成回流软管
     注

     1 个弹簧夹；执行推拉推测试以确保软管完全就位；必要时使用车间毛巾清理残留的冷却液

     

     

202. 将冷却液排放容器放置在高压电池左后侧下方
203. 拆卸塞子并将后驱动单元变流器进口软管连接到高压电池后部
     注

     1 个弹簧夹；执行推拉推测试以确保软管完全就位

     

     

204. 从车辆下方取走冷却液排放容器
205. 将电池外壳后车底护板放置到高压电池上，以备安装

     

206. 安装将电池外壳后车底护板固定到高压电池的上部螺栓并手动拧紧
     注

     4 个螺栓，13 毫米，35 Nm；在后续步骤中紧固

     

207. 安装用于固定电池外壳后车底护板的上部螺母并手动拧紧
     注

     1 个螺母，10 毫米，13 Nm；在后续步骤中紧固

     

208. 安装用于固定高压电池外壳后车底护板的下部螺栓
     注

     2 个螺栓，EP10，13 Nm；较早的 VIN 可能配备更多螺栓

     

209. 紧固将高压电池和后车底护板固定到车辆的螺栓
     注

     4 个螺栓，13 毫米，35 Nm

     

210. 紧固用于固定电池外壳后车底护板的上部螺母
     注

     1 个螺母，10 毫米，13 Nm

     

211. 安装用于固定高压电池外壳后车底护板的下部螺栓
     注

     2 个螺栓，EP10，13 Nm；较早的 VIN 可能配备更多螺栓

     

212. 将右侧软管夹安装到电池后车底护板
     注

     2 个树形头卡子

     

213. 将左侧软管夹安装到高压电池外壳后车底护板
     注

     2 个夹子；旧款车上的夹子数量可能不同

     

214. 将平衡杆放置到位以备安装，然后升起支架以支撑平衡杆

     

215. 安装将平衡杆固定到副车架的螺栓
     注

     4 个螺纹胶螺栓，11 毫米，30 Nm；安装新的螺纹胶螺栓

     

216. 将左后末端连杆放置到平衡杆上
     注

     调整末端连杆，使其与平衡杆对齐，为了获得安装末端连杆的正确角度，还可能需要向上/向下移动平衡杆

     

217. 安装将左后末端连杆固定到平衡杆的螺母
     注

     1 个自锁螺母，15 毫米，55 Nm；用 5 毫米六角扳手反向固定球头；安装新的自锁螺母；紧固后标记螺栓

     

218. 将右后末端连杆放置到平衡杆上
     注

     调整末端连杆，使其与平衡杆对齐，为了获得安装末端连杆的正确角度，还可能需要向上/向下移动平衡杆

     

219. 安装将右后末端连杆固定到平衡杆的螺母
     注

     1 个自锁螺母，15 毫米，55 Nm；用 5 毫米六角扳手反向固定球头；安装新的自锁螺母；紧固后标记螺栓

     

220. 将支架从车辆下方移走

     

221. 将后驱动单元接地带安装到车身
     注

     1 个螺栓，10 毫米，10 Nm

     

222. 将左侧 12V 副车架线束夹安装到车身上
     注

     1 个夹子

     

223. 连接左侧 12V 副车架线束连接器
     注

     1 个连接器；接合锁片

     

224. 将右侧 12V 副车架线束夹安装到车身上
     注

     1 个夹子

     

225. 连接右侧 12V 副车架线束连接器
     注

     1 个连接器；接合锁片

     

226. 将后扩散器安装到后饰板总成并将卡子固定到车身
     注

     6 个卡子

     

227. 在后扩散器螺栓上涂抹 Loctite 222，然后安装将后扩散器固定到车身的螺栓
     注

     9 个螺栓，10 毫米，4 Nm

     

228. 部分降下车辆并设定至锁止位
     注

     将举升机升离锁止位，然后固定住释放杆，使锁具在车辆降下时保持活动自如；将车辆设置到适宜的作业高度
229. 安装将右减震器固定到车身顶部支座处的螺栓
     注

     2 个螺栓，15 毫米，41 Nm

     

230. 将右后制动钳安装到转向节上
     注

     2 个螺栓，E18，83 Nm；安装新螺栓；将 S 型挂钩从车辆上拆下

     

231. 拆卸将右制动盘固定到轮毂轴承的螺栓
     注

     1 个螺栓，10 毫米，5 Nm

     

232. 将轮毂轴承千斤顶适配器安装到右后轮毂轴承上
     注

     5 个带耳螺母，21 毫米；手动拧紧

     

233. 放置并升起支架，以在行驶高度模拟右后悬架

     

234. 使用后部行驶高度扭矩表确认右悬架已设置到行驶高度规格范围内
     注

     可能需要微调支架或压缩工具

     

235. 作为辅助检查，测量围板底部到轴中心的距离，以确保右悬架已设置到行驶高度
     注

     距离应为 427 毫米

     

236. 紧固将右后止推杆固定到转向节的螺栓
     注

     1 个螺栓，18 毫米，76 Nm；用油性记号笔标记

     

237. 紧固将右后上前连杆固定到转向节的螺栓。
     

     84 Nm (61.9 lbs-ft)
     注

     1 个螺栓，18 毫米，84 Nm；用油性记号笔标记

     

238. 紧固将右后下前连杆固定到转向节的螺栓
     注

     1 个螺栓，18 毫米，76 Nm；用油性记号笔标记

     

239. 紧固将右后上尾连杆固定到转向节的螺栓
     注

     1 个螺栓，21 毫米，134 Nm；用油性记号笔标记

     

240. 将支架从右悬架下方拆下

     

241. 将轮毂轴承千斤顶适配器从右后轮毂轴承上拆下
     注

     5 个带耳螺母，21 毫米；手动拧紧

     

242. 安装将右制动盘固定到轮毂轴承的螺栓
     注

     1 个螺栓，10 毫米，5 Nm

     

243. 将弹簧压缩器从右后螺旋弹簧上拆下

     

     

244. 安装将左减震器固定到车身顶部支座的螺栓
     注

     2 个螺栓，15 毫米，41 Nm；在减震器顶部施加压力，向下推动以从轮毂内衬上脱离

     

245. 将左后制动钳安装到左后转向节上
     注

     2 个螺栓，E18，83 Nm；安装新螺栓；将 S 型挂钩从车辆上拆下

     

246. 拆卸将左制动盘固定到轮毂轴承的螺栓
     注

     1 个螺栓，10 毫米，5 Nm

     

247. 将轮毂轴承千斤顶适配器安装到左后轮毂轴承上
     注

     5 个带耳螺母，21 毫米；手动拧紧

     

248. 放置并升起支架，以在行驶高度模拟左后悬架

     

249. 使用后部行驶高度扭矩表确认左悬架已设置到行驶高度规格范围内
     注

     可能需要微调支架或弹簧压缩器工具

     

250. 作为辅助检查，测量围板底部到轴中心的距离，以确保左悬架已设置到行驶高度
     注

     距离应为 427 毫米

     

251. 紧固将左后止推杆固定到转向节的螺栓
     注

     1 个螺栓，18 毫米，76 Nm；用油性记号笔标记

     

252. 紧固将左后上前连杆固定到转向节的螺栓。
     

     84 Nm (61.9 lbs-ft)

     

253. 紧固将左后下前连杆固定到转向节的螺栓
     注

     1 个螺栓，18 毫米，76 Nm；用油性记号笔标记

     

254. 紧固将左后上尾连杆固定到转向节的螺栓
     注

     1 个螺栓，21 毫米，134 Nm；用油性记号笔标记

     

255. 将支架从左后悬架下方拆下

     

256. 将轮毂轴承千斤顶适配器从左后轮毂轴承上拆下
     注

     5 个带耳螺母，21 毫米；手动拧紧

     

257. 安装将左后制动盘固定到左后轮毂轴承的螺栓
     注

     1 个螺栓，10 毫米，5 Nm

     

258. 将弹簧压缩器从左后螺旋弹簧上拆下

     

     

259. 完全升起车辆，然后将举升机降低至锁止位
     注

     将车辆设置到适宜的作业高度；务必在听到两侧的锁发出清晰的锁止声后再降下，否则车辆可能会发生侧倾
260. 安装左后悬架护罩
     注

     1 个螺栓，10 毫米，6 Nm，2 个锁片

     

261. 安装右后悬架护罩
     注

     1 个螺栓，10 毫米，6 Nm，2 个锁片

     

262. 在中间流线型护板螺栓上涂抹 Loctite 222，然后安装中间流线型护板
     注

     9 个螺栓，10 毫米，5 Nm

     

263. 部分降下车辆并设定至锁止位
     注

     将举升机升离锁止位，然后固定住释放杆，使锁具在车辆降下时保持活动自如；将车辆设置到适宜的作业高度
264. 安装左后轮毂
     注

     5 个螺母，21 毫米，175 Nm；先手动拧紧带耳螺母，然后再使用电动工具

     

265. 安装右后轮毂
     注

     5 个螺母，21 毫米，175 Nm；先手动拧紧带耳螺母，然后再使用电动工具

     

266. 降下车辆，直至轮胎接触到地面
     注

     将举升机升离锁止位，然后固定住释放杆，使锁具在降下车辆时保持活动自如
267. 紧固左后轮毂
     注

     5 个螺母，21 毫米，175 Nm

     

268. 紧固右后轮毂
     注

     5 个螺母，21 毫米，175 Nm

     

269. 安装右后轮毂盖
     注

     1 个盖子；将气门嘴与轮毂盖腔体对齐
270. 安装左后轮毂盖
     注

     1 个盖子；将气门嘴与轮毂盖腔体对齐
271. 拆卸冷却液罐罐盖

     

272. 检查冷却液液位，必要时加满
     注

     确保液位位于 Max 线处

     

273. 连接紧急响应回路和 12V 负极端子
     注

     1 个螺母，10 毫米，6 Nm，1 个连接器；接合锁片，首先连接紧急响应回路，然后再连接 12V 负极端子，以免损坏车载电脑

     

     

274. 安装第二排座椅座垫
     注

     1 个连接器；向后滑动后座垫，然后将泡沫与座椅滑轨对齐；进行推拉测试以确保座垫已完全就位

     

     

275. 将右前座椅移回原位
276. 将左前座椅移回原位
277. 长按驻车按钮以退出电子驻车制动 (EPB) 维护模式
     注

     如有必要，可移走轮挡
278. 使用 Toolbox 3.0 与车辆相连
279. 选择 “Actions/Autodiag” 选项卡，然后搜索 “Purge”
280. 选择 “TEST_VCFRONT_X_THERMAL-COOLANT-AIR-PURGESearch for routine in ToolboxCoolant Air PurgeThermal / Coolant System - Coolant Purge Starthv / Front Drive Inverter Replacement - Coolant Air Purgehv / Rear Drive Inverter Replacement - Coolant Air Purgehv / Rear Left Drive Inverter Replacement - Coolant Air Purgehv / Rear Right Drive Inverter Replacement - Coolant Air Purgehv / Front Drive Unit Replacement - Coolant Air Purgehv / Rear Drive Unit Replacement - Coolant Air PurgeThermal / Actions - Coolant Purge Stop or Coolant Purge Start”，点击 “Run”，然后等待例行程序完成。
     注

     确保车辆未处于行驶状态；尽管出现停止消息，但计划仍在运行；将听到冷却液泵的声音；测试持续约 10 分钟；可通过 “PT Thermal” 选项卡下的 “Garage” 监测速度；怠速 = 约 1500 RPM，测试速度将在 3500-6500 RPM 之间变化，阀门将并在串联和并联之间切换；将车辆转入行驶状态可停止此例行程序，如果速度徘徊在 7000 RPM 左右，则说明液泵存在气锁状况，请重新执行真空加注；继续添加冷却液并进行排空，直至冷却液液位介于冷却液罐上的 NOM 与 MAX 线之间；完成后，选择窗口右上角的 “X” 关闭
281. 检查冷却液液位，必要时加满
     注

     确保液位位于 Max 线处

     

282. 安装冷却液罐罐盖

     

283. 安装后挡板
     注

     14 个卡子；固定前备箱后围，防止其在接合前部卡子时弯曲

     

     

284. 关闭前备箱盖
285. 从以太网端口上拔下高速数据线缆，以断开 Toolbox 3.0 与车辆的连接
286. 升起所有四个车窗
287. 关闭所有四个车门
     注

     如果已接通 12V 电源，请在关闭前解锁后车门
288. 将车辆驶离举升机
     注

     完全降下举升架臂，如果需要，将其从车辆下部移走；将悬架退出“Jack 模式”（如有配备）
289. 检查胎压
     注

     4 个轮胎；根据需要设置到规格范围内；参考位于驾驶位 B 柱上的“轮胎和负载信息”标签

     

290. 验证定位侧板/转动板已锁定

     

291. 将车辆驾驶到定位架上

     

292. 向前拉动车辆，在转动板前约 0.5 英尺处停车，以便执行滚动补偿
     注

     切换到驻车挡

     

     

293. 切换到驻车挡

     

294. 放置轮挡
     注

     在驾驶侧后部轮胎的两侧放置轮挡

     

295. 将驾驶位座椅安全带锁定到锁扣中

     

296. 锁定左前车门并将车辆置于空档
     注

     请小心操作，请勿在门锁接合的情况下用力关闭车门

     

     

297. 部分升起定位架，然后降至锁止位

     

298. 将定位头安装到轮毂上
     注

     4 个定位头

     

299. 将车辆信息输入到定位机中
300. 执行滚动补偿
     注

     从左后轮胎下移走轮挡，然后推动轮胎后部，使车辆向前移动。车辆就位后，重新放置轮挡

     

301. 解锁定位侧板/转动板

     

302. 验证底盘高度测量工具已校准
     注

     根据需要进行调节；测量工具高度并调节读数进行匹配

     

     

303. 执行行驶高度测量
     注

     测量行驶高度，从每个角的高压电池车底护板孔向内测量 75 毫米；如果使用压舱袋，请根据需要移动前排座椅，以达到高度规格；有关行驶高度规格，请参阅“维修手册”

     

304. 启用制动踏板抑压器

     

305. 执行后倾角清除，然后安装方向盘托架和水平仪工具
     注

     如果外倾角和后倾角超出规格，请执行必要的外倾角和后倾角调节

     

     

306. 验证定位读数在规格范围内，然后打印车辆摘要

     

307. 将定位头从轮毂上拆下
     注

     4 个定位头

     

308. 拆卸制动踏板抑压器

     

309. 锁定定位侧板/转动板

     

310. 将定位架降到地面上

     

311. 解锁驾驶位车门，将车辆置于驻车挡，然后拆下方向盘水平仪和方向盘托架

     

     

     

312. 解锁左前座椅安全带

     

313. 移走轮挡

     

314. 将车辆驶离定位架

     

315. 执行试驾
     注

     根据当前 FRT (00040100) 0.3 小时；如已调整定位，则验证跟踪；如已调节 DAS 组件，则验证操作；如已维修制动器，则执行磨合