2026-06-12
Service Kit - Check Valves - Supermanifold ((拆卸和更换))
校正代码 18402902 FRT 1.32 注意：除非本程序中另有明确规定，否则上文所列校正代码和 FRT 反映的是执行本程序（包括关联程序）所需的所有工作。除非明确要求，否则请勿堆叠校正代码。 注意：请参阅平均维修工时深入了解 FRT 及其创建方式。 注意：请参阅人员保护确保在执行以下程序时穿戴适当的个人防护装备 (PPE)。 注意：请参阅人体工程学注意事项查看安全健康的作业规程。
- 2026-06-04: 添加了检查制冷剂系统压力的步骤，删除了紧急响应回路步骤以及温度系统/暖通空调 (HVAC) 性能测试步骤。
注
此程序要求执行空调制冷剂（回收和重新加注）程序。如果尚未自动添加到“服务工单”中，请将校正代码 18200102 作为同一工项下的一个单独校正程序添加至“服务工单”中。
拆卸
- 设置空调机。
- 拆卸前备箱储物单元。请参阅 前备箱总成 ((拆卸和更换))。
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通过“维护模式”或 Toolbox 执行以下例行程序（请参阅0005 - 维护模式）：
PROC_VCFRONT_X_START-THERMAL-FILL-DRAINvia Service Mode:
- Thermal ➜ Actions ➜ Start Thermal Fill/Drain
- Thermal ➜ Coolant System ➜ Start Coolant Fill/Drain
- Thermal ➜ Refrigerant System ➜ Start Refrigerant Fill/Drain
- Drive Inverter ➜ Front Drive Inverter Replacement ➜ Start Fluid Fill/Drain
- Drive Inverter ➜ Rear Drive Inverter Replacement ➜ Start Fluid Fill/Drain
- Drive Unit ➜ Front Drive Unit Replacement ➜ Start Coolant Fill/Drain
- Drive Unit ➜ Rear Drive Unit Replacement ➜ Start Coolant Fill/Drain
注完成后，点击右上角的 "X" 关闭窗口，Thermal Fluid Fill/Drain 例行程序的时间限制为 5 小时，5 小时后，膨胀阀将关闭，必须重新执行此例行程序，点击 Garage > Vitals > HP > Refrigerant Loop EXV 确认膨胀阀处于打开位置，确认液冷冷凝器、左侧 CC、蒸发器、右侧 CC 和冷却器均处于 ~100%。再循环处于 ~20% 状态，液冷器冷凝器 (LCC) 电磁阀处于打开状态 -
回收空调制冷剂。请参阅 空调制冷剂（回收和再充注） (Restore)。
警告执行以下步骤前，确保空调系统未超压。否则，可能会造成部件损坏和/或人身伤害。警告HFO-R1234yf 和 R134a 属于危险液体，如果处理不当，可能导致严重伤害。在对空调系统执行操作时，必须穿戴合适的个人防护装备，包括面部和眼部防护罩、护目镜、面罩、耐热手套、防化学腐蚀手套、橡胶靴以及围裙或防水工作服。
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在触摸屏上，确认制冷剂系统压力处于大气压水平（大约 1 巴）。
注在触摸屏上，点击。
- 在触摸屏上，点击以关闭车辆电源。
- 将空调软管从车辆上拆下。
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小心按下 Schrader 阀门（2 个），以平衡空调系统压力和实际环境大气压。
警告确保按下了两个 Schrader 阀门。否则可导致伤害。
- 拆下超级歧管至压缩机空调管路。请参阅 空调管路总成，超级歧管至压缩机 ((拆卸和更换))。
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松开锁片，然后断开高压和温度传感器上的电气连接器。
警告切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器，直至连接器解锁，然后继续拉动连接器主体以使其完全断开。
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松开锁片，然后断开再循环膨胀阀 (EXV) 上的电气连接器。
警告切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器，直至连接器解锁，然后继续拉动连接器主体以使其完全断开。
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松开锁片，然后断开液冷冷凝器膨胀阀上的电气连接器。
警告切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器，直至连接器解锁，然后继续拉动连接器主体以使其完全断开。
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松开锁片，然后断开液冷冷凝器切断阀上的电气连接器。
警告切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器，直至连接器解锁，然后继续拉动连接器主体以使其完全断开。
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松开锁片，然后断开驾驶室右侧冷凝器膨胀阀上的电气连接器。
警告切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器，直至连接器解锁，然后继续拉动连接器主体以使其完全断开。
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松开锁片，然后断开高压和温度过冷式膨胀阀上的电气连接器。
警告切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器，直至连接器解锁，然后继续拉动连接器主体以使其完全断开。
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松开锁片，然后断开驾驶室左侧冷凝器膨胀阀上的电气连接器。
警告切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器，直至连接器解锁，然后继续拉动连接器主体以使其完全断开。
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松开锁片，然后断开冷却器膨胀阀上的电气连接器。
警告切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器，直至连接器解锁，然后继续拉动连接器主体以使其完全断开。
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松开锁片，然后断开蒸发器膨胀阀上的电气连接器。
警告切勿向下按压红色锁片。将锁片拉离连接器，直至连接器解锁，然后继续拉动连接器主体以使其完全断开。
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将超级歧管上的温度系统线束移至一旁。
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拆下并弃用超级歧管上的液冷冷凝器止回阀卡环。
TIp根据需要使用检查镜。
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将液冷冷凝器止回阀从超级歧管上拆下。
警告如果拆卸期间止回阀与铝盖分离，请勿使用金属工具。金属工具可能会刮伤超级歧管外壳，从而导致内部损坏。请用手指或在 90 度尖凿上缠绕电工胶带。
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将蒸发器止回阀卡环从超级歧管上拆下并将其弃置。
警告整个过程都要佩戴面罩，以防止异物在压力下飞出。
-
将蒸发器止回阀从超级歧管上拆下。
警告如果拆卸期间止回阀与铝盖分离，请勿使用金属工具。金属工具可能会刮伤超级歧管外壳，从而导致内部损坏。可以用手指拆卸，也可以在 90 度长凿上缠绕电工胶带以进行拆卸。
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拆下并弃用超级歧管上的驾驶室冷凝器止回阀卡环。
警告整个过程都要佩戴面罩，以防止异物在压力下飞出。
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将驾驶室冷凝器止回阀从超级歧管上拆下。
警告如果拆卸期间止回阀与铝盖分离，请勿使用金属工具。金属工具可能会刮伤超级歧管外壳，从而导致内部损坏。可以用手指拆卸，也可以在 90 度长凿上缠绕电工胶带以进行拆卸。
安装
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使用适当的机油润滑驾驶室冷凝器止回阀上的 O 型环。请参阅 了解空调机油规格。然后将驾驶室冷凝器止回阀安装到超级歧管上。
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将一个新的驾驶室冷凝器止回阀卡环安装到超级歧管上。
警告整个过程都要佩戴面罩，以防止异物在压力下飞出。注确认卡环已正确卡入超级歧管上的凹槽内部。
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使用适当的空调机油润滑蒸发器止回阀上的 O 型环。请参阅 液体和容量了解空调机油规格。然后将止回阀安装到超级歧管上。
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在超级歧管上安装一个新的蒸发器止回阀卡环。
注确保卡环已完全置于超级歧管中的凹槽内部。TIp根据需要使用检查镜。
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使用适当的空调机油润滑液冷冷凝器止回阀上的 O 型环。请参阅 液体和容量了解空调机油规格。然后将止回阀安装到超级歧管上。
TIp根据需要使用检查镜。
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向超级歧管上安装一个新的液冷冷凝器止回阀卡环。
注确保卡环已完全置于超级歧管中的凹槽内部。TIp根据需要使用检查镜。
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将温度系统线束重新排布至超级歧管。
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连接蒸发器膨胀阀电气连接器。
警告将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
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连接冷却器膨胀阀电气连接器。
警告将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
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连接驾驶室左侧冷凝器膨胀阀电气连接器。
警告将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
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连接高压和温度过冷式膨胀阀电气连接器。
警告将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
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连接驾驶室右侧冷凝器膨胀阀电气连接器。
警告将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
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连接液冷冷凝器切断阀电气连接器。
警告将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
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连接液冷冷凝器膨胀阀电气连接器。
警告将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
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连接再循环膨胀阀电气连接器。
警告将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
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连接高压和温度传感器电气连接器。
警告将红色锁片推向连接器以接合锁止机构。切勿向下按压或向上拉动红色锁片。
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安装超级歧管至压缩机空调管路。请参阅 空调管路总成，超级歧管至压缩机 ((拆卸和更换))。
注安装前，请在超级歧管至压缩机空调管路上安装新的密封垫圈。
- 执行冷却系统真空重新加注程序。请参阅 冷却系统 - 真空再充注 (Test/Adjust)。
- 执行真空泄漏测试和制冷剂重新加注程序。请参阅 空调制冷剂（回收和再充注） (Restore)。
- 解锁车辆网关。请参阅 网关解锁。
- 通过“维护模式”或 Toolbox 执行以下例行程序（请参阅0005 - 维护模式）： TEST-SELF_VCFRONT_X_HEAT-PUMP-COMMISSIONINGvia Service Mode:Thermal ➜ Refrigerant System ➜ Commission Heat Pumpvia Service Mode Plus:Drive Inverter ➜ Front Drive Inverter Replacement ➜ Heatpump commissioningvia Toolbox:(link)
- 退出“维护模式”。请参阅 维护模式。
- 安装前备箱储物单元请参阅 前备箱总成 ((拆卸和更换))。