2025-04-06

门槛外件(整体)

维修程序

  1. 拆下车身侧外件总成的必要部分,以便露出下方所要更换的组件。
  2. 拆下铰链柱(区块)
  3. 拆下C 柱加固件下部。
  4. 拆卸原装部件
    切割线

    原厂 SPR

    原厂结构型铆钉

    原厂点焊焊缝

    钻透原厂点焊焊缝
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    钻除点焊焊缝时,请确保使用的钻头能钻出一个大小合适的孔,以便用紧固件代替点焊。
  5. 拆卸门槛插件。
  6. 从门槛外件的背面,分开 B 柱外件底部法兰处的点焊焊缝(红色圆圈标示区域)。
    原厂点焊焊缝
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    切勿钻通或损坏 B 柱外件的底部法兰。
  7. 在新门槛插件上,为门槛插件安装支架标记安装中线,如下所示。
    • A = 260 mm
    • B = 221 mm
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    测量值以门槛插件的末端为起点,至门槛插件安装支架的中心为止。
  8. 将新门槛插件夹到新门槛外件的指定位置。
    • C = 173 mm
    • D = 51 mm
  9. 沿着此前划好的中线,将门槛插件安装支架放置在门槛插件和门槛外件之间,然后调整支架,以便让它们与门槛外件相接触。
  10. 准备安装门槛插件安装支架。
  11. 在门槛插件安装支架和门槛插件的接合面上涂抹结构型粘合剂
  12. 在门槛插件上安装门槛插件安装支架。
  13. 做好准备工作,以便在新门槛外件上安装新门槛插件
  14. 向门槛插件安装支架、门槛插件和门槛外件的接合面上涂抹结构型粘合剂
  15. 在新门槛外件总成上安装门槛插件
  16. 准备安装新门槛外件总成
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    红色 X 表示此处工厂安装的紧固件未进行更换。

    安装点焊焊缝

    高强度结构型铆钉,6.5 毫米
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    固定在 B 柱底部的顶排铆钉应该与原厂点焊焊缝的位置相匹配。
    • E = 15 mm
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    底排结构型铆钉上所有铆钉的中心必须距离新组件下边缘指定的高度,如下所示。
    铆钉,4.8 毫米
    • F = 10 mm
    • G = 74 mm

    结构型灯笼铆钉,6.5 毫米

    流型铆钉,S08

    流型铆钉,S18

    GMA 焊缝

  17. 在车辆接合面以及新部件上涂抹结构型粘合剂
  18. 安装新部件
  19. 执行电阻点焊
    安装点焊焊缝
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    警告
    未遵守包括使用个人防护装备在内的任何焊接安全注意事项,可能导致严重的人身伤害或财产损失。只有已完成 Tesla 认可的焊接培训课程的维修技师才有权在 Tesla 车辆上焊接结构组件。
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    警告
    切勿在执行车辆电气绝缘程序前焊接 Tesla 车辆(请参阅车辆专用维修手册,了解有关车辆电气绝缘程序的更多信息)。在具有通电高压或低压系统的 Tesla 车辆上进行焊接可能会损坏车辆部件。
  20. 执行 GMA 焊接

    GMA 焊缝

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    警告
    未遵守包括使用个人防护装备在内的任何焊接安全注意事项,可能导致严重的人身伤害或财产损失。只有已完成 Tesla 认可的焊接培训课程的维修技师才有权在 Tesla 车辆上焊接结构组件。
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    警告
    为保持车辆碰撞完整性,在采用 GMA 焊接法焊接 Tesla 车辆时,仅允许使用经批准的焊丝和 GMA 焊接器。请参阅已批准的气体保护金属极弧 (GMA) 焊接器和焊丝了解有关经批准的 GMA 焊接器和焊丝的信息。
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    警告
    切勿在执行车辆电气绝缘程序前焊接 Tesla 车辆(请参阅车辆专用维修手册,了解有关车辆电气绝缘程序的更多信息)。在具有通电高压或低压系统的 Tesla 车辆上进行焊接可能会损坏车辆部件。
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    进行 GMA 焊接之前,使用规格和类型相同的材料执行焊接测试,以确保焊接设备的设置能保证满意的焊接效果。
  21. 安装C 柱加固件下部。
  22. 安装铰链柱(区块)
  23. 安装先前为露出更换组件而拆下的车身侧外件总成部分。
  24. 按指示安装紧固件。
  25. 执行任何必要的维修后操作