07/06/2023 18:35:09

Microstop 锥口钻头套件

使用 Microstop 锥口钻头套件。

概述

在安装沉头铆钉时,Microstop 锥口钻头套件可在切割有角度的孔洞时,精准控制切割深度。
图 1. Microstop 锥口钻头套件(KIT, COUNTERSINK, PAN AMERICA,Tesla 零件号 1133101-00-A)

Microstop 锥口钻头套件包括以下组件:

描述数量
4.8 毫米(3/16 英寸)铆钉的锥口钻头 – COUNTERSINK, HIGH SPEED STEEL, 100 DEG (SPN: 27-263)1
6.5 毫米(1/4 英寸)铆钉的锥口钻头 – CNTRSINK, HIGH SPD, 100 DEG, G BIT (SPN: 27-246)1
锥口钻头罩总成 – CAGE, MICRO STOP COUNTERSINK (SPN: 19-360)1
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如需获取替换零件,请联系工具制造商或授权经销商。
图 2. Microstop 锥口钻头工具(组装)

Microstop 锥口钻头工具包括以下零件:

1
2锁环
3
4锥口钻头
5尼龙脚
6卡盘

使用 Microstop 锥口钻头套件

使用 Microstop 锥口钻头套件为沉头铆钉钻出埋头锥孔:

正确钻动的埋头锥孔可让安装后的铆钉顶部与周围材料的表面相持平。

Warning IconA warning icon, calling your attention to a possibly risky situation
警告
在废料上调整锥口钻头罩总成的深度,然后再尝试在所维修的车辆上钻出埋头锥孔。
  1. 使用带有合适尺寸的定向钻头在废料上钻出装配孔。
    定向钻头尺寸:
    • 4.8 毫米(3/16 英寸)
    • 6.5 毫米(1/4 英寸)
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    警告
    执行维修时,应远离角落和其他障碍物进行钻孔,以便为锥口钻头罩总成提供足够的间隙(大约 18 毫米或 11/16 英寸)。
    Warning IconA warning icon, calling your attention to a possibly risky situation
    警告
    始终采用可用维修程序中指定的沉头铆钉尺寸。
  2. 选择合适的锥口钻头。
    锥口钻头尺寸:
    • 4.8 毫米(3/16 英寸)
    • 6.5 毫米(1/4 英寸)
  3. 将锥口钻头拧进锥口钻头罩螺纹崁件。
  4. 将锥口钻头罩总成的调整程度与所安装的沉头铆钉头相对比。
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    轴完全伸展后,锥口钻头倾斜部分从尼龙脚伸出的距离应略低于沉头铆钉头倾斜部分的距离。

    如果锥口钻头罩设置无需调整,请继续执行步骤 5

    如欲调整锥口钻头罩设置,请遵照 调整埋头锥孔深度 中的步骤。

  5. 将锥口钻头罩总成安装到钻头上。
  6. 使用带有锥口钻头罩总成的钻头对此前(步骤 1)钻出的装配孔进行沉头处理。
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    继续钻动,直至锥口钻头罩总成轴到达行程末端,并且孔中不再出现碎屑。
  7. 将沉头铆钉插入孔中,测试铆钉头的平整度。
    • 如果铆钉头与材料平面持平,请继续执行步骤 8
    • 如果铆钉头突出在材料平面之上,请依照 调整埋头锥孔深度 中的描述调整锥口钻头罩设置,然后重复步骤 7,直至铆钉头与材料平面持平。
  8. 使用带有合适尺寸的定向钻头在维修区域中钻出装配孔。
  9. 使用带有已调整的锥口钻头罩总成的钻头,对维修区域的孔洞进行沉头处理。
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    继续钻动,直至锥口钻头罩总成到达行程末端,并且孔中不再出现碎屑。

调整埋头锥孔深度

调整锥口钻头罩总成,让锥口初始深度略微低于铆钉头,以避免埋头锥孔过深。
  1. 松开锁环。
  2. 回拉卡盘,让其离开钻头罩。
  3. 调整钻头罩。
    转动钻头罩:
    • 逆时针转动以便缩短钻头罩(增加锥口量)
    • 顺时针转动以便伸长钻头罩(降低锥口量)
  4. 释放卡盘。
  5. 将轴向前推至延展极限,以便检测深度设置。重复步骤 24,直至钻头罩处于所需位置。
  6. 拧紧锁环。